STANDARDISASI DAN PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PROSES PREPARATION-SEWING MELALUI PENERAPAN PREDETERMINED MOTION TIME SYSTEM (PMTS) : KAJIAN PADA PABRIK SEPATU DI TANGERANG

KARLINA, DEASY ENDAH (2017) STANDARDISASI DAN PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PROSES PREPARATION-SEWING MELALUI PENERAPAN PREDETERMINED MOTION TIME SYSTEM (PMTS) : KAJIAN PADA PABRIK SEPATU DI TANGERANG. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
2. Abstrak.pdf

Download (94kB) | Preview
[img]
Preview
Text (HAL COVER)
1. Hal Cover.pdf

Download (194kB) | Preview
[img] Text (BAB I)
3. BAB I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (113kB)
[img] Text (BAB II)
4. BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (253kB)
[img] Text (BAB III)
5. BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (372kB)
[img] Text (BAB IV)
6. BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (694kB)
[img] Text (BAB V)
7. BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (105kB)
[img] Text (BAB VI)
8. BAB VI.pdf
Restricted to Registered users only

Download (83kB)
[img]
Preview
Text (DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN)
9. Hal Daftar Pustaka dan Lampiran.pdf

Download (498kB) | Preview

Abstract

Dewasa ini pemerintah terus mendorong industri alas kaki Indonesia semakin konsisten untuk meningkatkan efisiensi dan teknologi industri sepatu agar bisa terus bersaing sebagai salah satu pemain besar industri sepatu global. Karakter industri sepatu yang padat karya menjadikan sektor tersebut sebagai industri prioritas bagi pemerintah Indonesia, mengingat industri alas kaki Indonesia merupakan salah satu dari 3 produsen terbesar global selain China dan Vietnam. Oleh karena itu, industri perlu menerapkan teknologi yang lebih efektif dan efisien seperti penerapan beragam teknik, metode dan pendekatan industri manufaktur alas kaki, salah satunya adalah dengan menggunakan metode studi gerakan. Studi waktu dan gerakan merupakan studi sistematis mengenai sistem kerja dengan tujuan ; mengembangkan system dan metode yang lebih baik, Standardisasi sistem dan metode, menentukan waktu standar, membantu melatih pekerja menerapkan metode kerja ynag lebih baik .Proses Standardisasi dan perbaikan peningkatan produktivitas dapat ditempuh antara lain melalui penerapan predetermined motion time system (PMTS). Standardisasi jarak area kerja dan langkah-langkah perbaikan yang dapat dilakukan guna tercapainya standardisasi kerja yang mendukung peningkatan produktivitas, dapat dilakukan dengan improve ergonomic-workdesign. Penerapan Predetermined Motion Time System (PMTS) yang dilakukan di industri garmen di salah satu perusahaan di Tangerang dapat meningkatkan produktivitas. Kata kunci: Industri alas kaki, standardisasi, produktivitas, Predetermined Motion Time System (PMTS), Timeline 2, perbaikan proses

Item Type: Thesis (S2)
NIM/NIDN Creators: 55315110001
Uncontrolled Keywords: Industri alas kaki, standardisasi, produktivitas, Predetermined Motion Time System (PMTS), Timeline 2, perbaikan proses
Subjects: 300 Social Science/Ilmu-ilmu Sosial > 330 Economics/Ilmu Ekonomi > 339 Macroeconomics and Related Topics/Makroekonomi, Ekonomi Makro dan Topik Terkait > 339.3 National Product/Produk Nasional
600 Technology/Teknologi > 650 Management, Public Relations, Business and Auxiliary Service/Manajemen, Hubungan Masyarakat, Bisnis dan Ilmu yang Berkaitan > 658 General Management/Manajemen Umum > 658.2 Plant Management/Manajemen Pabrik
600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik > 675 Leather and Fur Processing/Pabrik Kulit dan Pabrik Bulu > 675.2 Leather Processing/Pabrik Kulit
700 Arts/Seni, Seni Rupa, Kesenian > 730 Plastic Arts and Sculpture/Seni Plastik dan Seni Patung > 739 Art Metalwork/Seni Logam, Kerajinan Logam > 739.4 Iron Art Works/Seni Logam Besi > 739.48 Products/Produk
Divisions: Pascasarjana > Magister Teknik Industri
Depositing User: Dede Muksin Lubis
Date Deposited: 21 Dec 2017 07:12
Last Modified: 21 Dec 2017 07:12
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/39983

Actions (login required)

View Item View Item