ANGGORA, FAUZI DESTRIE (2016) ANALISIS PERBAIKAN LEAN MANUFACTURING DAN MINIMASI WASTE PADA DEPARTEMEN PRODUKSI PANEL DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT NOBI PUTRA ANGKASA. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta - Menteng.
|
Text (COVER)
COVER.pdf Download (383kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (98kB) | Preview |
|
Text (BAB 1)
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (397kB) |
||
Text (BAB 2)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (536kB) |
||
Text (BAB 3)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (529kB) |
||
Text (BAB 4)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (156kB) |
||
Text (BAB 5)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (929kB) |
||
Text (BAB 6)
BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (88kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (124kB) |
||
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (950kB) |
Abstract
Perencanaan produksi panel setiap bulannya tidak sesuai dengan aktual yang terjadi di lapangan. Hal tersebut disebabkan karena ketidakmampuan dari perusahaan untuk memenuhi kapasitas karena adanya produk cacat, keterlambatan waktu produksi dan kedatangan material utama. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui kondisi pemetaan awal dan menganalisis pemborosan yang ada dalam proses produksi perusahaan. Penelitian ini menggunakan data kuantitatif analisis data didapat dari hasil observasi langsung ke lapangan agar data lebih valid. Value Stream Mapping merupakan metode yang digunakan dalam menganalisis pemborosan yang terjadi pada perusahaan. Data yang sudah didapat dari hasil observasi langsung akan dianalisis value added (VA) dan non value added (NVA) agar dapat ditentukan mana pemborosan yang harus dihilangkan dan mana yang harus dikurangkan. Hasil penelitian menunjukkan ada beberapa proses produksi yang panjang dapat menjadi lebih efisien dengan menggunakan metode tersebut. Proses tersebut yaitu treatment, oven dan test IP55. Sehingga ketiga proses tersebut memiliki waktu yang lebih efisien dibandingkan ebelumnya. Adanya efiseinsi dalam proses produksi membuat kapasitas produksi meningkat dan lead time material menjadi lebih baik dari sebelumnya
Item Type: | Thesis (S2) |
---|---|
Call Number CD: | CDT-551-16-142 |
Call Number: | 35/MPO/2016/007 |
NIM/NIDN Creators: | 55113110304 |
Uncontrolled Keywords: | Lead Time, Value Stream Mapping, Value Added dan Non Value Added, Treatment, Oven, Test IP55, MPO, Manajemen Operasional |
Subjects: | 600 Technology/Teknologi > 650 Management, Public Relations, Business and Auxiliary Service/Manajemen, Hubungan Masyarakat, Bisnis dan Ilmu yang Berkaitan > 658 General Management/Manajemen Umum |
Divisions: | Pascasarjana > Magister Manajemen |
Depositing User: | Rokhyudi |
Date Deposited: | 06 Oct 2017 03:30 |
Last Modified: | 21 Jul 2022 07:32 |
URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/38958 |
Actions (login required)
View Item |