IHSAN, IKHWANUL (2025) ANALISIS PRODUK CACAT GENTENG MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOLS DI PT. XYZ. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
01 COVER.pdf Download (492kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
02 BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (392kB) |
|
|
Text (BAB II)
03 BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (486kB) |
|
|
Text (BAB III)
04 BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (293kB) |
|
|
Text (BAB IV)
05 BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (752kB) |
|
|
Text (BAB V)
06 BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (183kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
07 DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (223kB) |
|
|
Text (LAMPIRAN)
08 LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (559kB) |
Abstract
This study aims to analyze and reduce the number of defective products produced by PT XYZ, in the production process that produces defects exceeding the tolerance limit set by the company of 3% per month, product quality is a top priority for the company, but there are still defective products that need to be repaired. The purpose of this study is to determine the number of defective products that occur, the factors that cause them, and provide recommendations for improvement to improve the quality of roof tile products. This research uses the Seven Tools method, which includes check sheets, histograms, control charts, Pareto diagrams, and fishbone diagrams to identify and analyze the causes of roof tile product defects. The check sheet helps in the collection and analysis of defect data. Stratification shows that the most common defect is Face Crack, which accounts for 39.01% of the total defects. The pareto diagram shows that Face Crack and Lap Fault are the two most dominant types of defects. The histogram shows that the total product defects are 113,138 for the Face Crack category. The control map shows that the dominant product defects are outside the control limits, which indicates the need for improvement in the production process. Fishbone diagram identifies the factors affecting product defects are human, machine, environment, and material. Keywords: check sheet, histogram, control chart, pareto diagram, fishbone diagram. Penelitian ini bertujuan menganalisis dan mengurangi jumlah produk cacat yang dihasilkan oleh PT XYZ, pada proses produksi yang menghasilkan cacat melebihi batas toleransi yang ditetapkan perusahaan sebesar 3% per bulan, kualitas produk menjadi prioritas utama bagi perusahaan, namun masih terdapat produk cacat yang perlu diperbaiki. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui jumlah produk cacat yang terjadi, faktor-faktor penyebabnya, serta memberikan rekomendasi perbaikan untuk meningkatkan kualitas produk genteng. Penelitian ini menggunakan metode Seven Tools, yang mencakup check sheet, histogram, control chart, diagram Pareto, dan fishbone diagram untuk mengidentifikasi dan menganalisis penyebab cacat produk genteng. Lembar pengecekan membantu dalam pengumpulan dan analisis data cacat. Stratifikasi menunjukkan bahwa cacat paling umum adalah Face Crack, yang menyumbang 39,01% dari total cacat. Diagram pareto menunjukkan bahwa Face Crack dan Lap Fault adalah dua jenis kerusakan yang paling dominan. Histogram menunjukkan bahwa total cacat produk 113.138 untuk kategori Face Crack. Peta kendali menunjukkan bahwa cacat produk dominan berada di luar batas pengendalian, yang mengindikasikan perlunya perbaikan dalam proses produksi. Fishbone diagram mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi cacat produk adalah manusia, mesin, lingkungan, dan material. Kata kunci: check sheet, histogram, control chart, pareto diagram, fishbone diagram.
Actions (login required)
 |
View Item |
