SULISTYANTO, ADHI (2019) ANALISIS UNBALANCE ON ANGULAR MISALIGNMENT PADA PERGESERAN POSISI POROS MESIN MENGGUNAKAN SOFTWARE ANSYS AKIBAT KONDISI PEMBEBANAN. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
1. Cover.pdf Download (102kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
2. Abstrak.pdf Download (99kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PERNYATAAN)
3. Lembar Pernyataan.pdf Download (320kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PENGESAHAN)
4. Lembar Pengesahan.pdf Download (163kB) | Preview |
|
|
Text (KATA PENGANTAR)
5. Kata Pengantar.pdf Download (210kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR ISI)
6. Daftar Isi.pdf Download (99kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR TABEL)
8. Daftar Tabel.pdf Download (93kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR GAMBAR)
7. Daftar Gambar.pdf Download (99kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR NOTASI)
9. Daftar Notasi.pdf Download (234kB) | Preview |
|
Text (BAB I)
10. Bab I.pdf Restricted to Registered users only Download (187kB) |
||
Text (BAB II)
11. Bab II.pdf Restricted to Registered users only Download (514kB) |
||
Text (BAB III)
12. Bab III.pdf Restricted to Registered users only Download (608kB) |
||
Text (BAB IV)
13. Bab IV.pdf Restricted to Registered users only Download (634kB) |
||
Text (BAB V)
14. Bab V.pdf Restricted to Registered users only Download (144kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA)
15. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (101kB) |
||
Text (LAMPIRAN)
16. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (264kB) |
Abstract
Misalignment or unbalance is the most cause of machine vibration. A misalignment and unbalanced rotor always cause more vibration and generates excessive force in the bearing area and reduces the life of the machine. From this problem, the authors conducted a research on vibration simulation of misalignment carried out with angle variations of 0 degrees, 2 degrees, 3 degrees and 4 degrees with 1050 rpm rotation using jaw coupling to connect the driven shaft and driver shafts simulated using ANSYS 19.2. From the simulation it can be concluded that the greater the misalignment, the greater the frequency, the greater the frequency occurs at an angle of 4 degrees, with a frequency of 179.2 Hz and the amplitude is 124 m/s2. There is a difference in frequency between simulation and experiment, because in an accelerometer sensor experiment is placed in a hearing, whereas in simulation it cannot. The difference in material from the ANSYS simulation with the experimental material also causes different frequency results. Keywords : Rotation Machine, Unbalance, Angular Misalignment, Coupling, ANSYS, Vibration. Misalignment atau ketidakseimbangan penyebab utama getaran mesin. Sebuah misalignment dan rotor yang tidak seimbang selalu menyebabkan getaran dan menghasilkan gaya yang berlebihan di daerah bantalan dan mengurangi masa pakai mesin. Dari masalah ini, penulis melakukan penelitian tentang simulasi getaran misalignment yang dilakukan dengan variasi sudut 0 derajat, 2 derajat, 3 derajat, dan 4 derajat dengan putaran 1050 rpm dengan menggunakan jaw coupling untuk menghubungkan driven shaft dan driver shaft yang disimulasikan menggunakan software ANSYS 19.2. Dari simulasi didapat kesimpulan bahwa semakin besar misalignment maka akan besar juga frekuensinya, frekuensi terbesar terjadi di sudut 4 derajat yaitu dengan frekuensi 179,2 Hz dan amplitudenya adalah 124 m/s2. Terjadi perbedaan frekuensi antara simulasi dan eksperimen, dikarenakan dalam eksperimen sensor accelerometer diletakkan dibearing, sedangkan dalam simulasi tidak bisa. Perbedaan material dari simulasi ANSYS dengan material eksperimen juga menyebabkan hasil frekuensi berbeda. Kata kunci : Mesin Rotasi, Unbalance, Misalignment Sudut, Coupling, ANSYS, Getaran.
Actions (login required)
View Item |