HARTAWAN, IKRAR SATRIA (2022) IMPROVISASI DESAIN CETAKAN KONEKTOR BATERAI BERBASIS ANALISIS TERMAL DAN PENAMBAHAN DRAFT ANGLE DI PERUSAHAAN MANUFAKTUR BATERAI. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
01 Cover.pdf Download (522kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
02 Abstrak.pdf Download (55kB) | Preview |
|
Text (BAB I)
03 Bab 1.pdf Restricted to Registered users only Download (134kB) |
||
Text (BAB II)
04 Bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
||
Text (BAB III)
05 Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (482kB) |
||
Text (BAB IV)
06 Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
||
Text (BAB V)
07 Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (19kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA)
08 Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (70kB) |
||
Text (LAMPIRAN)
09 Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
Abstract
Proses COS (cast-on-strap) adalah metode yang diterapkan untuk mengelompokkan pelat dengan polaritas yang sama di setiap sel baterai asam-timbal. Proses ini menghasilkan penyambungan grid lugs dengan strap untuk membentuk COS joint. Pada perusahaan manufaktur baterai asam timbal, proses COS merupakan proses yang memiliki waktu siklus paling lama dan waktu henti yang tinggi. Permasalahan ini disebabkan karena hasil strap yang retak dan strap tersangkut pada mould. Tujuan dari penelitian ini menghilangkan terjadinya waktu henti strap tersangkut dan strap retak pada proses COS. Penelitian ini terdiri dari dua tahapan, yang pertama adalah analisis termal dengan ansys menggunakan metode CFD Fluent dan yang kedua adalah proses improvisasi desain dengan solidworks. Melalui hasil analisis pada tahap pertama, diketahui bagian-bagian yang berpotensi menimbulkan permasalahan dan selanjutnya dilakukan improvisasi pada bagian tersebut. Setelah dilakukan improvisasi, dilakukan kembali analisis seperti tahap pertama yang kemudian dilakukan improvisasi kembali jika masih terdapat potensi terjadinya permasalahan. Berdasarkan hasil analisis & simulasi yang dilakukan, suhu yang dicapai oleh produk dalam waktu 15 detik sebesar 272°C untuk desain mould existing, 130°C desain mould improve 1, dan 90°C untuk desain mould improve 2. Sedangkan untuk penambaham draft angle, besar sudut yang bisa di tambahkan sebesar 0.2°, penambahan sudut ini dapat membuat proses pelepasan benda lebih ringan sebesar 3.7 kali. Kata Kunci: Cetakan Konektor Baterai, Cast On Strap, Simulasi termal, Draft Angle, Improvisasi Desain
Actions (login required)
View Item |