USULAN PERBAIKAN PROSES MIXING POWDER UNTUK MENGURANGI WASTE DAN LEAD TIME MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT. XYZ

CERIENOVINKAI, ZIEYA (2019) USULAN PERBAIKAN PROSES MIXING POWDER UNTUK MENGURANGI WASTE DAN LEAD TIME MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING DI PT. XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL JUDUL) 1. Cover.pdf Download (124kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 2. Abstrak.pdf Download (151kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PERNYATAAN) 3. Lembar Pernyataan.pdf Download (282kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PENGESAHAN) 4. Lembar Pengesahan.pdf Download (307kB) | Preview
Preview	Text (KATA PENGANTAR) 5. Kata Pengantar.pdf Download (128kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR ISI) 6. Daftar Isi.pdf Download (150kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR TABEL) 7. Daftar Tabel.pdf Download (151kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR GAMBAR) 8. Daftar Gambar.pdf Download (148kB) | Preview
	Text (BAB I) 9. Bab 1.pdf Restricted to Registered users only Download (224kB)
	Text (BAB II) 10. Bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (394kB)
	Text (BAB III) 11. Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (185kB)
	Text (BAB IV) 12. Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (503kB)
	Text (BAB V) 13. Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (248kB)
	Text (BAB VI) 14. Bab 6.pdf Restricted to Registered users only Download (144kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 15. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (132kB)
	Text (LAMPIRAN) 16. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (143kB)

Abstract

PT.XYZ merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang pembuatan kosmetik dan skincare dengan produk utamanya adalah kosmetik sediaan powder. Namun, perusahaan tidak dapat mencapai target produksi yang telah direncanakan untuk jenis produk Two Way Cake. Oleh karena itu dilakukan perancangan suatu usaha perbaikan untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi waste yang terjadi selama aliran proses dengan metode Value Stream Mapping yang merupakan pendekatan untuk meminimasi pemborosan yang terjadi pada aliran proses. Berdasarkan hasil penelitian didapatkan bahwa dengan melakukan penggabungan proses kerja, melakukan 5R serta perubahan material handling maka adanya pengurangan waktu value added time sebesar 2071.0 detik atau sebesar 19.50%, pengurangan waktu necessary non value added sebesar 1644.37 atau sebesar 20.44% pengurangan waktu non value added time sebesar 525.3 detik atau sebesar 47.78%. Dengan efisiensi penurunan nilai lead time sebesar 26.54%. Kata Kunci : Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Waste, Value Added, Lead Time

Item Type:	Thesis (S1)
Call Number CD:	FT/IND. 19 150
Call Number:	ST/16/19/032
NIM/NIDN Creators:	41614120014
Uncontrolled Keywords:	Lean Manufacturing, Value Stream Mapping,Waste, Value Added, Lead Time.
Subjects:	000 Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 000. Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 005 Computer Programmming, Programs, Data/Pemprograman Komputer, Program, Data 000 Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 000. Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 005 Computer Programmming, Programs, Data/Pemprograman Komputer, Program, Data > 005.4 System Programming and Programs/Sistem Pemrograman dan Program 000 Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 000. Computer Science, Information and General Works/Ilmu Komputer, Informasi, dan Karya Umum > 005 Computer Programmming, Programs, Data/Pemprograman Komputer, Program, Data > 005.4 System Programming and Programs/Sistem Pemrograman dan Program > 005.43 Operating System/Sistem Operasi
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Dede Muksin Lubis
Date Deposited:	16 Apr 2022 07:48
Last Modified:	03 Mar 2023 02:43
URI:	http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/59986

Actions (login required)

View Item