HADI, FAJAR PRASETIO (2016) ANALISIS PENINGKATAN KINERJA PRODUKSI PERAKITAN SEPATU DI LINE SEWING BERBASIS NILAI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DI TANGERANG. S2 thesis, Universitas Mercu Buana.
|
Text (HAL COVER)
Cover 55313120047.pdf Download (402kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
Abstrak 55313120047.pdf Download (67kB) | Preview |
|
Text (BAB I)
BAB I 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (432kB) |
||
Text (BAB II)
BAB II 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (675kB) |
||
Text (BAB III)
BAB III 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (153kB) |
||
Text (BAB IV)
BAB IV 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (757kB) |
||
Text (BAB V)
BAB V 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (377kB) |
||
Text (BAB VI)
BAB VI 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (106kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA & LAMPIRAN)
Daftar pustaka & Lampiran 55313120047.pdf Restricted to Registered users only Download (397kB) |
Abstract
Persaingan yang ketat ini perusahaan-perusahaan (khususnya di Indonesia) dituntut untuk dapat menyusun strategi operasinya dalam berbagai aspek dalam upaya untuk meningkatkan efisiensi dan efektifitas operasi. Tujuan penelitian ini adalah menghitung tingkat efektifitas mesin, analisis pemborosan efektifitas dengan akar masalah yang dihadapi dan usulan strategi perbaikan yang berhubungan dengan perawatan mesin. Masalah yang terjadi pada line sewing yaitu tidak berjalannya kegiatan TPM dengan baik yang terlihat dari tingginya waktu downtime mesin sewing double needle high post diantara empat jenis mesin yang lain sehingga menyebabkan total loss production dan berpotensi menimbulkan kerugian yang besar untuk sepasang sepatu/menit. Pendekatan yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan adalah Total Productive Maintenance. Total Productive Maintenance adalah salah satu unsur manufakturing yang bertujuan meningkatkan efektifitas mesin. Indikator utama TPM adalah Overall Equipment Effectiveness. Hasil perhitungan OEE dalam penelitian ini masih jauh dari harapan. Berdasarkan standar yang ada yaitu hasil OEE saat ini maka dapat dilakukan forecast untuk menentukan target dimasa yang akan datang dalam melakukan perbaikan. untuk mencari akar permasalahan menggunakan teknik cause and effect diagram dan tabel 5W+1H. Target pencapaian OEE dimasa yang akan datang naik dari pencapaian masa lalu, dan untuk mencapai target tersebut, perusahaan perlu merumuskan strategi yang baru dan tepat untuk meningkatkan efektifitasnya. Pelaksanaan Autonomous Maintenance dan Focused Improvement diharapkan dapat menyelesaikan masalah tersebut dan dapat meningkatkan kinerja pada bagian tersebut. Kata kunci : Line sewing, downtime, total productive maintenance, overall equipment effectiveness, cause and effect diagram, 5W+1H, autonomous Maintenance, focused improvement.
Item Type: | Thesis (S2) |
---|---|
Call Number CD: | CD/553. 16 006 |
NIM/NIDN Creators: | 55313120047 |
Uncontrolled Keywords: | Line Sewing, Downtime, Total Productive Maintance, Overall Equipment Effectiveness, Autonomous Maint |
Subjects: | 100 Philosophy and Psychology/Filsafat dan Psikologi > 150 Psychology/Psikologi > 154 Subconscious and Altered States and Process/Psikologi Bawah Sadar > 154.6 Sleep Phenomena/Fenomena Tidur > 154.63 Dreams/Mimpi > 154.634 Analysis/Analisis 600 Technology/Teknologi > 620 Engineering and Applied Operations/Ilmu Teknik dan operasi Terapan 700 Arts/Seni, Seni Rupa, Kesenian > 750 Painting and Paintings/Seni Lukis dan Lukisan > 758 Other Subjects/Subjel Lainnya > 758.6 Industrial and Technical Subjects/Subjek Industri dan Teknik |
Divisions: | Pascasarjana > Magister Teknik Industri |
Depositing User: | Admin Perpus UMB |
Date Deposited: | 05 Mar 2016 15:56 |
Last Modified: | 31 May 2024 04:27 |
URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/6316 |
Actions (login required)
View Item |