USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK AMPOULE DI PT SIG MELALUI PENGURANGAN DEFECT/LOSSES DIMENSI, VISUAL DAN TRANSPORTASI

IKHSAN, AMIRUL (2017) USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK AMPOULE DI PT SIG MELALUI PENGURANGAN DEFECT/LOSSES DIMENSI, VISUAL DAN TRANSPORTASI. S1-Sarjana thesis, Universitas Mercu Buana Jatisampurna.

[img]
Preview
Text
Cover.pdf

Download (420kB) | Preview
[img]
Preview
Text
Abstrak.pdf

Download (133kB) | Preview
[img] Text
Bab I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (154kB)
[img] Text
Bab II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (235kB)
[img] Text
Bab III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (296kB)
[img] Text
Bab IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[img] Text
Bab V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[img] Text
Bab VI.pdf
Restricted to Registered users only

Download (108kB)
[img] Text
Daftar Pustaka dan Lampiran.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)

Abstract

ABSTRAK. PT. SIG adalah perusahaan manufaktur yang bergerak dibidang industri kemasan farmasi dari glass. Produk yang dihasilkan antara lain Vial dan Ampoule. PT SIG harus bertahan dan berkembang dalam persaingan bisnis yang ketat. Dalam upaya meningkatkan kepercayaan dan kepuasan pelanggan kualitas harus menjadi nomor satu yang harus tetap dijaga. Pada penelitian ini difokuskan dalam proses produksi Ampoule karena mempunyai yield ratio yang rendah dibandingkan dengan proses produksi yang lain. Pada proses produksi Ampoule banyak ditemukan defect/losses produk yang menyebabkan yield produksi menurun. Dari data produksi Ampoule dalam kurun waktu Juli-Desember 2016 ada rata-rata waste/losses produk sebesar 11.63% yang menyebabkan yield rata-rata produksi Ampoule turun 88,37%. Berdasarkan studi pendahuluan yang dilakukan peneliti diketahui ada 3 jenis defect/losses yaitu dimensional defect, visual defect dan transportation losses. Salah satu cara yang dapat dilakukan untuk menghilangkan kondisi ini diantaranya adalah dengan perbaikan kualitas dengan waste reduction atas 3 jenis defect/losses tersebut dengan melakukan perbaikan-perbaikan atau improvement. Langkah yang dilakukan peneliti meneliti di 5 mesin Ampoule yang mempunyai performance yang rendah dibanding mesin yang lain yaitu dengan terlebih dahulu mengumpulkan informasi/data jenis defect/losses, kemudian melakukan analisis Pareto untuk menemukan defect/losses yang dominan, menentukan target pencapaian yaitu target penurunan defect/losses sebesar 8%, target perkategori jenis defect/losses : dimensi, visual dan transportasi masing-masing 4,5%, 2,5%, dan 1%. Langkah selanjutnya adalah melakukan analisa sebab-akibat (fishbone diagram) melalui sesi brainstorming, dan dijabarkan lagi hasil fishbone diagram ke dalam analisa 5W-1H untuk menemukan root cause dari possibility cause setiap tulang ikannya dan menentukan action plan penyelesaian masalahnya. Untuk mengfokuskan dan mengefektifkan action plan utama yang diambil peneliti melakukan pembobotan dengan membuat priority matrix dari hubungan root cause dengan efek yang mempunyai relevansi terkuat (score tertinggi) sampai yang terlemah (score terkecil). Dan menentukan action plan dari score yang dominan dari hasil priority matrix tersebut. Setelah dilakukan perbaikan berdasarkan analisa dilapangan dan dengan memperbaiki sasaran yang sudah ditetapkan selama periode bulan Jan-Mei defect/losses berangsur-angsur turun dengan pencapaian dibulan Mei 2017 ratarata defect/losses dari kelima mesin turun menjadi 7,29%, dan pencapaian perkategori jenis defect/losses : dimensi, visual dan transportasi masing-masing 3,90%, 2,41%, dan 0,97%. Artinya target penurunan defect/losses produksi Ampoule tercapai dan metode perbaikan kualitas dalam penelitian ini efektif digunakan. Kata Kunci : Perbaikan Kualitas, Brainstorming, Pareto, Fishbone Diagram, 5W+1H, Kaizen . ABSTRACT. PT. SIG is a manufacturing company engaged in glass pharmaceutical packaging industry. PT SIG’s products such as Vial and Ampoule. PT SIG must survive and thrive in tight business competition. In an effort to increase trust and customer satisfaction the quality must be the number one that must be maintained. In this research focused on Ampoule production process because it has a low yield ratio compared with other production process. In the production process Ampoule found defect / losses of products that cause production yield decreased. From Ampoule production data in the period of July-December 2016 there is average waste / product losses 11.63% which causes the average yield of Ampoule production decreased 88.37%. Based on preliminary study conducted by researchers known there are 3 types of defects / losses are dimensional defect, visual defect and transportation losses. One of the things that can be done to eliminate this condition is by improving the quality with waste reduction on 3 types of defects / losses by making improvements. The steps taken by the researchers to examine the 5 Ampoule machines that have low performance compared to other machines, the first collecting information / data of types defect / losses, then create Pareto analysis to find the dominant defect / losses, determine the target achievement of defect/ Losses reduction target of 8%, target categories of each defects / losses: dimensions, visuals and transport: 4.5%, 2.5%, and 1%. The next step is to conduct a causal analysis (fishbone diagram) through a brainstorming session, and breakdown the results of the fishbone diagram into a 5W-1H analysis to find the root cause of the possibility cause of each fish bone and determine the action plan for the solution of the problem. To focus and make effective the main action plan taken by the researcher to do the weighting by making priority matrix from the root cause relationship with the effect that has the strongest correlation (highest score) to the weakest (smallest score). And determine the action plan from the dominant score of the priority matrix results. After improvements based on shopfloor analysis and by improving the targets set during the January-May period the defect / losses gradually decreased with the achievement in May 2017 the average defect / losses of 5 machines decreased to 7.29%, and the achievement of the categories Types of defects / losses: dimensions, visual and transportation respectively 3.90%, 2.41%, and 0.97%. This means that the reduction target of Ampoule's defect defects / losses is achieved and the quality improvement methods in this research are effectively used. Keywords: Quality Improvement, Brainstorming, Pareto, Fishbone Diagram, 5W + 1H, Kaizen .

Item Type: Thesis (S1-Sarjana)
Call Number CD: FT/IND 17 054
NIM: 41615320014
Uncontrolled Keywords: Perbaikan Kualitas, Brainstorming, Pareto, Fishbone Diagram, 5W+1H, Kaizen .
Subjects: 600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik
600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik > 670.1-670.9 Standard Subdivisions of Manufacturing/Subdivisi Standar Dari Manufaktur, Pabrik-pabrik
600 Technology/Teknologi > 680 Manufacture For Specific Uses/Industri Pembuatan produk untuk penggunaan tertentu
600 Technology/Teknologi > 680 Manufacture For Specific Uses/Industri Pembuatan produk untuk penggunaan tertentu > 680.1-680.9 Standard Subdivisions of Manufacture For Specific Uses/Subdivisi Standar Dari Industri Pembuatan Produk Untuk Penggunaan Tertentu
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User: Nasruddin Mansyur S.Hum
Date Deposited: 15 Feb 2021 04:53
Last Modified: 15 Feb 2021 04:53
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/59716

Actions (login required)

View Item View Item