PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES TUBELESS INNER LINER PRE ASSY DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT XYZ

ANTONO, EZRA FEROZA DWI (2019) PENGENDALIAN KUALITAS PADA PROSES TUBELESS INNER LINER PRE ASSY DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

[img]
Preview
Text (HAL COVER)
1. JUDUL.pdf

Download (84kB) | Preview
[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
2. ABSTRAK.pdf

Download (85kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LEMBAR PERNYATAAN)
3. SURAT PERNYATAAN.pdf

Download (288kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LEMBAR PENGESAHAN)
4. LEMBAR PENGESAHAAN.pdf

Download (236kB) | Preview
[img]
Preview
Text (KATA PENGANTAR)
5. KATA PENGANTAR.pdf

Download (86kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR ISI)
6. DAFTAR ISI (2).pdf

Download (26kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR TABEL)
7. DAFTAR TABEL.pdf

Download (22kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR GAMBAR)
8. DAFTAR GAMBAR.pdf

Download (104kB) | Preview
[img] Text (BAB I)
9. BAB I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (115kB)
[img] Text (BAB II)
10. BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (466kB)
[img] Text (BAB III)
11. BAB III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (122kB)
[img] Text (BAB IV)
12. BAB IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (470kB)
[img] Text (BAB V)
13. BAB V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (97kB)
[img] Text (BAB VI)
14. BAB VI.pdf
Restricted to Registered users only

Download (26kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
15. DAFTAR PUSTAKA.pdf
Restricted to Registered users only

Download (85kB)

Abstract

PT. XYZ is a company engaged in the manufacturing industry, specifically the production motorcycle tyre. The opportunity has been identified which is to reduce the COPQ by minimize the deect of tubeless inner liner pre assy. This research will focus on this key action improvement by using six sigma DMAIC approach as a well known effective methodology of problem solving method and had been used on many researchs previously. The design research methodology for this research is quantitative explorative which focus on the exploring the 4M analysis to find the root causes and defining the the solution. Starting with step 1: Define, through the collection of sampling data in January April 2019 it was found that the defect of the tubeless inner liner pre-assy process due to folding was 53.6%. Step 2: Measure, From the DPMO results before the improvement is 2230 and the sigma level is 4.35. Step 3: Analyze, use pareto diagrams, fishbone analysis, and FMEA. The result is folding due to unstable speed conveyor and cleanliness of the liner fabric Step 4: Improve, DOE is done to find the best process parameter setup which is 25 m / s speed and the liner cloth is clean. Step 5: Control, After getting the best parameter setup, it is socialized to production and the results after that defect goes down with sigma level up from 4.35 to 4.65. Cost savings obtained from repairs to this defect are calculated at IDR 383,700,000. Key words : Tire Manufaktur, Tubeless Inner Liner Pre Assy, Six sigma, DOE, Cost Saving. PT. XYZ merupakan perusahaan yang bergerak di bidang industri manufaktur, khususnya produksi ban sepeda motor. Selain tuntutan untuk menghasilkan produk sesuai schedule, perusahaan juga dituntut untuk menjaga kualitas produk dengan cara meminimalisir pembuatan produk reject. Penelitian ini akan berfokus pada key action improvement ini dengan menggunakan metode pendekatan six sigma DMAIC yang sudah dikenal sebagai metode problem solving paling efektif dan sudah banyak digunakan oleh banyak penelitian sebelum-sebelumnya. Desain penelitian yang dugunakan adalah berjenis kuantitatif explorative yang berfokus pada analisa 4M untuk mengetahui penyebab masalah dan mencari solusinya. Dimulai dengan langkah 1: Define, melalui pengumpulan data sampling bulan jan-april 2019 diketahui bahwa defect dari proses tubeless inner liner pre assy karena melipat adalah sebesar 53.6%. Langkah 2: Measure, Dari hasil DPMO sebelum perbaikan sebesar 2230 dan nilai sigma levelnya adalah 4.35. Langkah 3: Analyze, menggunakan pareto diagram , fishbone analysis , dan FMEA. Hasilnya adalah terjadi melipat karena speed conveyor tidak stabil dan kebersihan kain liner Langkah 4: Improve, DOE dilakukan untuk mencari setup proses parameter terbaik yatu speed 25 m/s dan kain liner keadaan bersih. Langkah 5: Control, Setelah mendapatkan setup parameter terbaik maka disosialisasikan ke produksi dan hasil setelahnya defect turun dengan sigma level naik dari 4.35 menjadi 4.65. Cost saving yang didapatkan dari perbaikan defect ini dihitung sebesar RP383.700.000. Kata kunci : Tire Manufaktur, Tubeless Inner Liner Pre Assy, Six sigma, DOE, Cost Saving.

Item Type: Thesis (S1)
Call Number CD: FT/IND. 19 014
Call Number: ST/16/19/085
NIM/NIDN Creators: 41617120059
Uncontrolled Keywords: Tire Manufaktur, Tubeless Inner Liner Pre Assy, Six sigma, DOE, Cost Saving.
Subjects: 300 Social Science/Ilmu-ilmu Sosial > 320 Political dan Government Science/Ilmu Politik dan Ilmu Pemerintahan > 322 Relation of The State of Organized Groups/Hubungan Negara dengan Kelompok Sosial yang Terorganisir > 322.3 Business and Industry/Bisnis dan Industri
600 Technology/Teknologi > 650 Management, Public Relations, Business and Auxiliary Service/Manajemen, Hubungan Masyarakat, Bisnis dan Ilmu yang Berkaitan > 658 General Management/Manajemen Umum > 658.6 Quality Management/Manajemen Kualitas
600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User: Dede Muksin Lubis
Date Deposited: 09 Mar 2022 07:13
Last Modified: 16 Feb 2023 03:32
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/57624

Actions (login required)

View Item View Item