PEBRIANTO, RIZKY (2017) PENERAPAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL UNTUK PENINGKATAN KUALITAS STRIP PRODUK RENADINAC 50 TABLET (Kasus Pt. Pratapa Nirmala Fahrenheit). S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
Cover.pdf Download (35kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
Abstrak.pdf Download (26kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PERNYATAAN)
Surat Pernyataan.pdf Download (275kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PENGESAHAN)
Lembar Pengesahan.pdf Download (335kB) | Preview |
|
|
Text (KATA PENGANTAR)
Kata Pengantar.pdf Download (376kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR ISI)
DAFTAR ISI.pdf Download (86kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR TABEL)
DAFTAR TABEL.pdf Download (99kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR GAMBAR)
DAFTAR GAMBAR.pdf Download (99kB) | Preview |
|
Text (BAB I)
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (206kB) |
||
Text (BAB II)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (288kB) |
||
Text (BAB III)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (161kB) |
||
Text (BAB IV)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (550kB) |
||
Text (BAB V)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (106kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (22kB) |
Abstract
In an effort to improve the quality of the quality of its manufactured medicines, PT Pratapa Nirmala Fahrenheit seeks to minimize or possibly eliminate defective products in its production process. This needs to be done as a management evaluation tool to avoid deviations that lead to waste that can be detrimental. In addition, the company can produce quality products with a more efficient time, and have a high competitiveness. In this Work Practice report the problem discussed was defects in the strips on renadinac 50 tablets whose data were captured in August 2017. The quality control measures used were sequencing defects based on the frequency of defects found using pareto diagrams, creating a control chart as well as analyze the cause of the defect with a cause or fishbone diagram The results of the analysis there are four factors causing the defect of the packaging are: the human factor in which the lack of training given to employees about the product or machine used, material factors where raw materials used are not controlled maximally, working methods where workers are less understanding of working procedures , the engine factor where the less stable engine because the machine settings are always changing. Keywords: quality control, pareto chart, control chart and fishbone diagram Dalam upaya meningkat kualitas mutu oabat-obatan yang diproduksinya, PT Pratapa Nirmala Fahrenheit berupaya meminimalisasi atau mungkin menghilangkan produk cacat dalam proses produksinya. Hal ini perlu dilakukan sebagai alat evaluasi managemen untuk menghindari penyimpangan yang mengakibatkan pemborosan yang dapat merugikan. Selain itu, perusahaan bisa menghasilkan produk yang berkualitas dengan waktu yang lebih efisien, dan memiliki daya saing yang tinggi. Pada laporan Kerja Praktek ini masalah yang dibahas adalah cacatpada kemasanan (strip) pada renadinac 50 tablet yang datanya diambil pada bulan Agustus 2017. Langkah-langkah pengendalian kualitas yang digunakan adalah mengurut jenis cacat berdasarkan frekuensi cacat yang ditemukan dengan menggunakan diagram pareto, membuat peta kendali serta menganalisis penyebab timbulnya cacat tersebut dengan diagram sebab akibat atau fishbone. Hasil dari analisa terdapat empat faktor penyebab timbulnya cacat kemasan tersebut yaitu : faktor manusia dimana kurangnya pelatihan yang diberikan pada karyawan tentang produk ataupun mesin yang digunakan, faktor material dimana bahan baku yang digunakan belum terkontrol secara maksimal, faktor metode kerja dimana pekerja kurang memahami prosedur kerja, faktor mesin dimana kurang stabilnya mesin karena settingan mesin yang selalu berubah-ubah. Kata kunci: pengendalian kualitas, diagram pareto, peta kendali dan diagram fishbone
Actions (login required)
View Item |