RACHMAN, INDRA HENDRAWAN (2016) PERBAIKAN KUALITAS PRODUK GLASS SHELF DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI PADA PERUSAHAAN INJEKSI PLASTIK. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta - Menteng.
|
Text (Cover)
1. Cover HENDRAWAN RACHMAN.pdf Download (405kB) | Preview |
|
|
Text (Abstrak)
ABSTRAK HENDRAWAN RACHMAN.pdf Download (80kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Bab 1)
BAB I INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (315kB) |
|
|
Text (Bab 2)
Bab II INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (495kB) |
|
|
Text (Bab 3)
BAB III INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (225kB) |
|
|
Text (Bab 4)
BAB IV INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (531kB) |
|
|
Text (Bab 5)
BAB V INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (175kB) |
|
|
Text (Bab 6)
BAB VI INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (88kB) |
|
|
Text (Daftar Pustaka)
DAFTAR PUSTAKA INDRA HENDRAWAN RACHMAN.pdf Restricted to Registered users only Download (567kB) |
Abstract
bingkai plastik pada tepinya. Proses pembentukan bingkai pada kaca ini menggunakan mesin injeksi plastik dengan cara memasukkan kaca temper kedalam mould kemudian di-injeksikan plastik cair. Rata-rata tingkat cacat produksi selama 4 bulan adalah 1,91% dari 7.056 buah dan terbanyak disebabkan karena kaca pecah saat proses injeksi plastik molding. Penggunaan metode taguchi bertujuan untuk mendapatkan parameter pengaturan mesin injeksi plastik yang optimum pada pembuatan glass shelf untuk menurunkan persentase cacat serta memahami kostribusi faktor-faktor parameter pengaturan terhadap perbaikan kualitas. Hasil studi lapangan dan wawancara dipetakan ke dalam diagram fishbone untuk identifikasi faktor-faktor penyebab cacat produksi glass shelf. Faktor temperatur injeksi, holding pressure dan tekanan ejektor ditetapkan sebagai faktor kendali. Selanjutnya dari 3 faktor- 2 level tersebut dibuatkan orthogonal array (OA) yaitu L4(23) untuk menjalankan ekperimen dengan 2 kali replikasi. Karakteristik kualitas yang digunakan adalah smaller the better. Data hasil ekperimen, dihitung efek utama, rasio signal to noise untuk mendapatkan parameter pengaturan mesin yang optimum. Analisis variansi dipakai untuk menganalisa besarnya konstribusi tiap faktor kendali. Hasil analisa didapat parameter pengaturan mesin injeksi yang optimum yaitu faktor temperatur injeksi pada 230 0C, holding pressure pada 38 bar dan tekanan ejektor pada 50 bar. Faktor temperatur injeksi berkonstribusi 52,5%, faktor holding pressure berkonstribusi 21,25% sedangkan faktor tekanan ejektor tidak memiliki konstribusi. Eksperimen konfirmasi pada pengaturan level optimum didapat cacat 1 buah dari 100 (1%) yang berarti ada penurunan tingkat persentase cacat.
| Item Type: | Thesis (S2) |
|---|---|
| Call Number CD: | CDT-553-16-006 |
| NIM/NIDN Creators: | 55313110044 |
| Uncontrolled Keywords: | metode Taguchi, optimisasi, injeksi plastik, persentase cacat, glass tempered, perancangan percobaan. MTI, MAGISTER TEKNIK INDUSTRI |
| Subjects: | 600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik |
| Divisions: | Pascasarjana > Magister Teknik Industri |
| Depositing User: | Rokhyudi |
| Date Deposited: | 06 Dec 2017 08:31 |
| Last Modified: | 07 Jul 2022 02:37 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/39803 |
Actions (login required)
 |
View Item |
