FAROJI, FAROJI (2017) ANALISIS DAN USULAN PERBAIKAN EFEKTIFITAS PRODUKSI FORGING 4T DROP HAMMER DENGAN PENDEKATAN TPM PT. TJFORGE INDONESIA. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (COVER)
HAL COVER.pdf Download (351kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
ABSTRACT.pdf Download (125kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (208kB) |
|
|
Text (BAB II)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (649kB) |
|
|
Text (BAB III)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (328kB) |
|
|
Text (BAB IV)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text (BAB V)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (155kB) |
|
|
Text (BAB VI)
BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (185kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
Hal Daftar Pustaka dan Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (960kB) |
Abstract
Perkembangan industri otomotif saat ini menjadikan Indonesia sebagai pusat produksi perusahaan otomotif dari Jepang. Salah satu perusahaan otomotif tersebut adalah PT. TJForge Indonesia.Tingginya persaingan menjadikan perusahaan ini harus bisa mempercepat kinerja produksinya agar bisa membuat produk yang berkualitas, biaya rendah dan pengiriman yang tepat waktu. Sebagai alat pengukur kinerja efektifitas produksi perusahaan menggunakan Overall Equipment Effectiveness (OEE). Permasalahan perusahaan ini adalah masih rendahnya efektifitas produksinya pada tahun 2015. Untuk mengatasi permasalahan inilah maka penelitian ini dilakukan. Dari penelitian ini ditemukan permasalahan utama adalah karena banyaknya downtime mesin dan cetakan sehingga availability mesin menjadi rendah. Untuk mengatasi permasalahan dilakukan dengan menerapkan Total Productive Maintenance (TPM) yaitu 5S, preventive maintenance (PM) dan perbaikan berkelanjutan (kaizen). Perbaikan 5S dan sarana produksi dilakukan untuk meningkatkan nilai performance. Perbaikan PM adalah membuat sistem stok spare part mesin. Kontrol suku cadang mesin ini bertujuan untuk meningkatkan nilai availability. Kaizen dilakukan untuk meningkatkan nilai Quality Rate yaitu dengan menggunakan.Suggestion System (SS) dan Quality Control Circle (QCC). Dengan melakukan TPM pada tahun 2016 efektifitas produksi meningkat dari bulan Perusahaan bisa menghemat biaya produksi. Penelitian ini menghasilkan pula usulan untuk perusahaan meningkatkan kinerjanya yaitu dengan cara menurunkan waktu set up dengan metode Single Minute Exchange Die (SMED) untuk memperbaiki nilai Availability dan meningkatkan performance dengan cara meningkatkan kompetensi karyawannya untuk menghilangkan speed loss.
| Item Type: | Thesis (S2) |
|---|---|
| Call Number CD: | CDT/MTI/2017/011 |
| Call Number: | 53/MTI/2017/011 |
| NIM/NIDN Creators: | 55314120028 |
| Uncontrolled Keywords: | OEE, Availability, Performance, , Quality Rate, TPM, SMED, Kaizen |
| Subjects: | 600 Technology/Teknologi > 670 Manufacturing/Manufaktur, Pabrik-pabrik |
| Divisions: | Pascasarjana > Magister Teknik Industri |
| Depositing User: | Rokhyudi |
| Date Deposited: | 10 Aug 2017 08:32 |
| Last Modified: | 18 Mar 2022 04:36 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/38605 |
Actions (login required)
 |
View Item |
