ANALISA DAN MENGUKUR PRODUKTIVITAS DIVIS CNC MACHINE DENGAN METODE OPI (OVERALL PERFOMANCE INDICATOR) PADA AKADEMI TEKNIK MESIN INDUSTRI CIKARANG

SUCIPTO, AGUS (2010) ANALISA DAN MENGUKUR PRODUKTIVITAS DIVIS CNC MACHINE DENGAN METODE OPI (OVERALL PERFOMANCE INDICATOR) PADA AKADEMI TEKNIK MESIN INDUSTRI CIKARANG. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) COVER.pdf Download (91kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) ABSTRAK.pdf Download (46kB) | Preview
	Text (BAB I) BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (58kB)
	Text (BAB II) bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (157kB)
	Text (BAB III) bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (67kB)
	Text (BAB IV) bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (388kB)
	Text (BAB V) bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (80kB)
	Text (BAB VI) bab 6.pdf Restricted to Registered users only Download (47kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN) daftar pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (42kB)

Abstract

Tingkat produktivitas produksi akan berpengaruh pada pencapaian target yang ditetapkan. Tujuan dari penelitian ini adalah mengukur tingkat produktivitas dan mengidentifikasi faktor-faktor yang mempengaruhinya dengan menggunakan metode OPI (Overall Performance Indicator). Dengan mengetahui tingkat produktivitas dan faktor-faktor yang mempengaruhinya maka dapat dilakukan perbaikan untuk meningkatkan tingkat produktivitas. Tingkat produktivitas dengan metode OPI dipengaruhi oleh kinerja(Performance), Ketersediaan(Availability), dan kualitas(Quality). Dari tiap faktor produktivitas diketahui bahwa rasio kinerja yang rendah berakibat pada tingkat produktivitas di bawah target yang ditetapkan minimum 80%. Hasil analisis kinerja, proses produksi berjalan lambat sehingga melampaui estimasi waktu yang ditetapkan untuk menyelesaikan pekerjaan, proses setting lama, peralatan dan perlengkapan tercampur. Keterlambatan pengiriman produk sebanyak 11 kali(18.03%), total defect produk = 5.25%. Program 5R diterapkan untuk mengatasi masalah yang terjadi dan meningkatkan produktifitas produksi. Tahapan implementasi 5R adalah Ringkas = memilah. Rapi = menata, Resik = membersihkan, Rawat = memantapkan, dan Rajin = membiasakan. Tingkat produktifitas produksi mengalami perubahan kondisi sebelum diperbaiki dan setelah diperbaiki dengan program 5R, Pada kondisi awal tingkat produktifitas devisi CNC Machine sebesar 75.737%, kinerja = 83.174%. Avaiability = 96.106%, Quality =94.748%. Setalah perbaikan tingkat produkivitas menjadi 85.601%, kinerja = 93.553%, Availability = 96.312%, Quality = 95.004%, keterlambatan pengiriman produk = 8.101%. Kata kunci : OPI, Availability, Kinerja, Quality, Produktivitas.

Item Type:	Thesis (S1)
Call Number CD:	FT/IND. 10 078
Call Number:	STI/16/10/076
NIM/NIDN Creators:	41608120085
Uncontrolled Keywords:	Mengukur Produktivitas
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Admin Perpus UMB
Date Deposited:	26 Jan 2011 15:31
Last Modified:	16 May 2025 04:05
URI:	http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/23679

Actions (login required)

View Item