ANALISA CACAT SIDE FLAT MINI HARFLEX NORMAL MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI LINE SM 1 PADA PT. BAKRIE BUILDING INDUSTRIES

MUSTOFA, MUSTOFA (2012) ANALISA CACAT SIDE FLAT MINI HARFLEX NORMAL MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI LINE SM 1 PADA PT. BAKRIE BUILDING INDUSTRIES. S1 thesis, Universitas Mercu Buana.

[img]
Preview
Text (COVER)
1.Halaman judul.pdf

Download (398kB) | Preview
[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
2. Abstrak.pdf

Download (172kB) | Preview
[img] Text (BAB I)
3.Bab I.pdf
Restricted to Registered users only

Download (219kB)
[img] Text (BAB II)
4.Bab II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[img] Text (BAB III)
5.Bab III.pdf
Restricted to Registered users only

Download (294kB)
[img] Text (BAB IV)
6.Bab IV.pdf
Restricted to Registered users only

Download (691kB)
[img] Text (BAB V)
7.Bab V.pdf
Restricted to Registered users only

Download (2MB)
[img] Text (BAB VI)
8.Bab VI.pdf
Restricted to Registered users only

Download (183kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
9.Hal Daftar Pustaka.pdf
Restricted to Registered users only

Download (1MB)

Abstract

Berdasarkan data hasil pengamatan proses produksi Mini Harflex Normal di Line Sheet Machine I pada bulan Oktober 2011, produk cacat yang terbesar terjadi di area stacker, sedangkan yang paling dominan adalah produk cacat side flat yaitu gelombang bagian pinggir lebih rendah dari gelombang lainnya dengan tinggi gelombang kurang dari 15 mm, yang berakibat pada ketidaksesuaian lembaran ketika terpasang sehingga menyebabkan kebocoran. Untuk menyelesaikan masalah produk cacat side flat yang terjadi adalah dengan penerapan metodologi Six Sigma berdasarkan tahap DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Dari hasil penelitian, faktor penyebab utama produk cacat side flat adalah panjang langkah stacker carriage tidak akurat yang disebabkan oleh cycle time yang terlalu cepat dan vibrasi up down stacker pad, pitch gelombang steel former yang tidak standar, steel former yang melengkung, spesifikasi corrugator pad yang tidak standar, ruang hisap former pad yang luas serta metode proses penumpukan yang kurang sempurna. Solusi potansial yang diterapkan adalah tindakan improvement dengan melakukan setting cycle time carriage dari 10 detik menjadi 12 detik dan mengurangi tekanan angin air cylinder up down pad dari 4 psi menjadi 3 psi, melakukan rekorugasi dan press steel former secara kontinyu dan membuat skedul preventifnya, tindakan overhaul corrugators pad untuk standarisasi sesuai dengan spesifikasinya dan melakukan tindakan modifikasi pipa corrugate dari 15 pipa menjadi 16 pipa, membuat penyekat pada ruang hisap former pad serta membuat SOP proses penumpukan. Hasil dari tindakan improvement sebagai bagian dari implememtasi penerapan metode Six Sigma adalah produk cacat side flat Mini Harflex Normal berkurang dari 5.075 ppm ke 1.705 ppm atau turun sebesar 66%, dan peningkatan nilai level sigma yang cukup signifikan, dari 3,74 menjadi 4,22.

Item Type: Thesis (S1)
Call Number CD: FTI/IND. 12 007
Call Number: STI/16/12/007
NIM/NIDN Creators: 41606110028
Uncontrolled Keywords: Six sigma, DMAIC, cacat, improvement
Subjects: 100 Philosophy and Psychology/Filsafat dan Psikologi > 150 Psychology/Psikologi > 158 Applied Psychology/Psikologi Terapan > 158.7 Industrial Psychology/Psikologi Industri, Psikologi Perindustrian
600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User: Admin Perpus UMB
Date Deposited: 15 Mar 2012 10:30
Last Modified: 18 Jan 2025 09:03
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/17801

Actions (login required)

View Item View Item