NUGRAHA, ILHAM (2015) IMPLEMENTASI FILOSOFI KAIZEN UNTUK MENURUNKAN DOWNTIME DISCHARGE OVERLOAD DI MESIN WASHER PT. MULTI BINTANG INDONESIA. S2 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (COVER)
COVER.pdf Download (1MB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (631kB) | Preview |
|
|
Text (BAB I)
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (811kB) |
||
|
Text (BAB II)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) |
||
|
Text (BAB III)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
||
|
Text (BAB IV)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) |
||
|
Text (BAB V)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (787kB) |
||
|
Text (BAB VI)
BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (537kB) |
||
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (622kB) |
Abstract
Semua perusahaan yang berproses produksi akan selalu mengutamakan produktifitas hasil produksinya. Proses produksi yang baik adalah proses yang memperhatikan semua elemen-elemen dalam proses produksi tersebut, yakni manusia sebagai operator, tata letak dan kondisi dari mesin dan equipment serta unsur lingkungan. Dalam hal ini seperti di PT. Multi Bintang Indonesia, Tbk. (PT. MBI) six big losses sering terjadi salah satunya downtime yaitu breakdown pada mesin washer. lamanya downtime dan banyaknya frequency yang terjadi pada mesin washer di PT. MBI tinggi. Melakukan improvement dengan model Kaizen dan pelaksanaannya menggunakan PDCA (Plan, Do, Check, Action) dengan tujuan supaya nilai downtime dapat dihilangkan dan meningkatkan produktivitas adalah hal yang tepat untuk digunakan demi mendapatkan akar permasalahannya. Beberapa metode untuk memecahkan permasalah, seperti 5Why Analysis dan diagram fishbone digunakan untuk mendapat akar permasalahannya. Akhirnya ditemukan posisi sliding down bottle terlalu mundur dan posisi talang air terlalu turun sehingga posisi tersebut menyebabkan pergerakan botol selalu terjepit diantara diantara kedua posisi tersebut dan memunculkan message posisi tersebut "discharge unit overload". Tahapan perbaikan pada temuan utama adalah melakukan restore basic condition pada kedua posisi tersebut dan melakukan MERCU BUANA alarm improvement dengan menambahkan lock nut di posisi sliding down bottle serta mengganti diameter baud untuk penyangga talang air. Hasil yang didapat dari penerapan Kaizen dengan metodologi PDCA bisa menghemat nilai cost perusahaan. Kata Kunci: Kaizen, PDCA, 5Why Analysis, Fishbone Diagram
| Item Type: | Thesis (S2) |
|---|---|
| Call Number: | TI/53/15/036 |
| NIM/NIDN Creators: | 55312120045 |
| Uncontrolled Keywords: | Kaizen,PDCA,5Why Analysis,Fishbone Diagram Kaizen,PDCA,5Why Analysis,Fishbone Diagram |
| Divisions: | Pascasarjana > Magister Teknik Industri |
| Depositing User: | Admin Perpus UMB |
| Date Deposited: | 04 Aug 2015 10:48 |
| Last Modified: | 23 Oct 2025 03:21 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/10610 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
