Setiawan, Yadi Agus (2025) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DALAM UPAYA MENGURANGI CACAT PRODUK PADA PRODUKSI BAHAN UANG COIN PT. BINTANG TENAGA MULTIKARYA. S1 thesis, Universitas Mercu Buana - Menteng.
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (Cover)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-01 Cover - Yadi Agus Setiawan.pdf Download (1MB) |
|
Text (BAB I)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-02 Bab 1 - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (578kB) |
|
Text (BAB II)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-03 Bab 2 - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (779kB) |
|
Text (BAB III)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-04 Bab 3 - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (663kB) |
|
Text (BAB IV)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-05 Bab 4 - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
Text (BAB V)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-06 Bab 5 - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (434kB) |
|
Text (Daftar Pustaka)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-07 Daftar Pustaka - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (341kB) |
|
Text (Lampiran)
43121110099-Yadi Agus Setiawan-08 Lampiran - Yadi Agus Setiawan.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
Abstract
Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengendalian kualitas dalam upaya mengurangi cacat produk pada produksi bahan uang coin PT. Bintang Tenaga Multikarya. Objek penelitian ini adalah Bahan Uang Coin. Populasi dalam penelitian ini adalah keseluruhan data produksi PT. Bintang Tenaga Multikarya selama bulan Januari sampai dengan Agustus 2024 dengan jumlah produksi 628.788 kg dengan produk defect sebanyak 14.984 kg. Teknik pengambilan sampel dalam penelitian ini menggunakan purposive sampling. Metode analisis data menggunakan alat bantu checksheet, peta kendali (control chart), pareto chart dan diagram sebab-akibat (fishbone chart). Hasil yang diharapkan dalam penelitian ini adalah pengendalian kualitas yang dilakukan PT. Bintang Tenaga Multikarya mampu mengatasi dan meminimalisir produk cacat pada produksi bahan uang coin. Hasil penelitian menunjukkan bahwa tingkat cacat produk rata-rata masih berada di atas standar perusahaan, yaitu 2,38% dibandingkan target maksimal 1,5%. Jenis cacat dominan yang ditemukan adalah scratch (53%), diikuti under/over thickness (29%) dan staining oil (18%). Analisis peta kendali menunjukkan tidak adanya titik data yang keluar dari batas kendali, menandakan proses produksi sepenuhnya terkendali secara statistik. Faktor penyebab utama defect berasal dari aspek manusia (human error), mesin (perawatan yang kurang optimal), metode kerja, serta material. Usulan perbaikan yang diberikan menggunakan pendekatan 5W+1H meliputi peningkatan pelatihan operator, perawatan mesin secara rutin, pengawasan proses produksi yang lebih ketat, serta standardisasi prosedur kerja. This research aims to analyze quality control in an effort to reduce product defects in the production of PT coins. Multikarya Power Star. The object of this research is Coin Material. The population in this study is the entire production data of PT. Bintang Usaha Multikarya during January to August 2024 with total production of 628,788 kg with defective products of 14,984 kg. The sampling technique in this research used purposive sampling. The data analysis method uses checksheet tools, control charts, Pareto charts and cause-and-effect diagrams (fishbone charts). The expected result in this research is quality control carried out by PT. Bintang Usaha Multikarya is able to overcome and minimize defective products in the production of coin materials. The expected outcome of this study is that the quality control carried out by PT. Bintang Tenaga Multikarya is able to overcome and minimize product defects in the production of coin materials. The results of the study indicate that the average product defect rate is still above the company standard, which is 2.38% compared to the maximum target of 1.5%. The dominant type of defect found is scratch (53%), followed by under/over thickness (29%) and oil staining (18%). Control chart analysis shows that there are data points that are inside the control limits, indicating that the production process is fully statistically controlled. The main causes of defects come from human aspects (human error), machines (less than optimal maintenance), work methods, and materials. Proposed improvements provided using the 5W + 1H approach include increasing operator training, routine machine maintenance, stricter production process supervision, and standardization of work procedures.
| Item Type: | Thesis (S1) |
|---|---|
| NIM/NIDN Creators: | 43121110099 |
| Uncontrolled Keywords: | Pengendalian Kualitas, Standar Kualitas, Produk Cacat Quality Control, Quality Standart, Defectice Product |
| Subjects: | 600 Technology/Teknologi > 650 Management, Public Relations, Business and Auxiliary Service/Manajemen, Hubungan Masyarakat, Bisnis dan Ilmu yang Berkaitan > 658 General Management/Manajemen Umum > 658.6 Quality Management/Manajemen Kualitas |
| Divisions: | Fakultas Psikologi > Psikologi |
| Depositing User: | ZAIRA ELVISIA |
| Date Deposited: | 25 Sep 2025 01:47 |
| Last Modified: | 25 Sep 2025 01:47 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/98446 |
Actions (login required)
 |
View Item |
