USMAN, ADITYA MAULANA (2025) ANALISIS KERUSAKAN BEARING WOBBLER FEEDER DENGAN METODE DMAIC DI INDUSTRI SEMEN. S1 thesis, UNIVERISTAS MERCU BUANA - BUNCIT.
|
Text (COVER)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 01 COVER.pdf Download (405kB) | Preview |
|
![]() |
Text (BAB 1)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 02 BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (209kB) |
|
![]() |
Text (BAB 2)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 03 BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (528kB) |
|
![]() |
Text (BAB 3)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 04 BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (172kB) |
|
![]() |
Text (BAB 4)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 05 BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
![]() |
Text (BAB 5)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 06 BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (145kB) |
|
![]() |
Text (DAFTAR PUSTAKA)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 07 DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (159kB) |
|
![]() |
Text (LAMPIRAN)
41622120009 - Aditya Maulana Usman - 08 LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (286kB) |
Abstract
Kerusakan berulang pada mesin merupakan masalah umum dalam industri semen yang mengganggu kinerja dan menyebabkan hilangnya waktu operasional. Pemeliharaan yang baik dapat meminimalkan gangguan, meningkatkan produktivitas, dan kualitas produksi. PT. Solusi Bangun Indonesia menghadapi tingginya frekuensi kerusakan bearing pada wobbler feeder, sehingga penelitian ini bertujuan mengidentifikasi penyebab kerusakan dan mengusulkan perbaikan untuk mencegahnya. Dengan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), ditemukan beberapa penyebab utama, seperti kurangnya pemahaman tim terhadap inspeksi mesin, desain penutup yang menghambat akses, keausan plat pelindung dan dudukan bearing akibat beban hentakan, serta ketiadaan SOP terbaru untuk inspeksi dan pemasangan bearing. Paparan material FABA (Fly Ash Bottom Ash) yang korosif juga mempercepat keausan komponen. Usulan perbaikan meliputi pelatihan inspeksi berkala, modifikasi desain penutup dengan check hole, penggantian plat pelindung, pembaruan SOP terkait dumping material dan inspeksi, pelatihan pemasangan bearing, serta desain ulang jalur aliran FABA untuk meningkatkan keandalan sistem secara keseluruhan.
Actions (login required)
![]() |
View Item |