FAHMI, RAJIB (2024) ANALISIS POTENSI BAHAYA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) PADA BAGIAN FINISHING STICKY NOTE MENGGUNAKAN METODE HIRARC DI PT. INDAH KIAT PULP & PAPER. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
01 COVER.pdf Download (693kB) | Preview |
|
Text (BAB I)
02 BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (182kB) |
||
Text (BAB II)
03 BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (357kB) |
||
Text (BAB III)
04 BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (193kB) |
||
Text (BAB IV)
05 BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (743kB) |
||
Text (BAB V)
06 BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (140kB) |
||
Text (DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN)
07 DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (157kB) |
Abstract
PT. IKPP is a paper factory company that has been established in Indonesia for a long time, namely since 1984. PT. This company produces pulp and paper. Each shift has 8 working hours. This high level of work accidents is influenced by the K3 system which is not yet optimal. In the ongoing production process, work accidents often occur on the production floor which are caused by the workers themselves because they do not comply with K3 regulations. The type of research carried out is descriptive research which aims to analyze risks and minimize work accidents that can occur based on the potential dangers that exist in PT's production process work activities. Indah Kiat Pulp&Paper uses the HIRARC method where the risk assessment uses qualitative methods. The HIRARC method is divided into 3 parts, namely hazard identification, risk assessment using the likelihood consequence risk matrix and risk control. Results of research into potential K3 hazards in PT's Sticky Note Finishing. Indah Kiat using the HIRARC method found a type of danger with an extreme risk level, namely fingers being pinched when inserting worm roll paper into the cutter machine and the body being electrocuted when repairing a damaged machine. PT. IKPP merupakan salah satu perusahaan pabrik kertas yang telah lama berdiri di Indonesia yakni sejak tahun 1984. PT. ini memproduksi bubur kertas (pulp), kertas (paper). masing-masing shift nya memiliki 8 jam kerja. Tingkat kecelakaan kerja yang tinggi ini dipengaruhi sistem K3 yang belum optimal. Pada proses produksi yang sedang berlangsung seringnya terjadi kecelakaan kerja di lantai produksi yang diakibatkan oleh pekerja itu sendiri karena tidak mematuhi peraturan K3. Jenis penelitian yang dilakukan merupakan penelitian deskriptif yang memiliki tujuan untuk menganalisis risiko dan menimalisir kecelakaan kerja yang dapat terjadi berdasarkan potensi bahaya yang ada pada aktivitas-aktivitas kerja proses produksi PT. Indah Kiat Pulp&Paper dengan menggunakan metode HIRARC yang penilaian risikonya menggunakan metode kualitatif. Pada metode HIRARC terbagi menjadi 3 bagian, yaitu identifikasi bahaya, penilaian risiko menggunakan likelihood consequence risk matrix dan pengendalian risiko. Hasil dari penilitian resiko potensi bahaya K3 pada Finishing Sticky Note PT. Indah Kiat menggunakan metode HIRARC didapatkan jenis bahaya dengan tingkat resiko extreme yaitu jari terjepit pada saat memasukan kertas worm roll dimesin cutter dan tubuh tersengat listrik pada saat memperbaiki mesin yang rusak.
Item Type: | Thesis (S1) |
---|---|
Call Number CD: | FT/IND. 24 088 |
NIM/NIDN Creators: | 41620010033 |
Uncontrolled Keywords: | Kecelakaan Kerja, Hirarc, Finishing Sticky Note |
Subjects: | 600 Technology/Teknologi > 620 Engineering and Applied Operations/Ilmu Teknik dan operasi Terapan 700 Arts/Seni, Seni Rupa, Kesenian > 750 Painting and Paintings/Seni Lukis dan Lukisan > 758 Other Subjects/Subjel Lainnya > 758.6 Industrial and Technical Subjects/Subjek Industri dan Teknik |
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
Depositing User: | ANANDA NADIRA PUTRI |
Date Deposited: | 01 Oct 2024 08:40 |
Last Modified: | 01 Oct 2024 08:40 |
URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/92006 |
Actions (login required)
View Item |