ANALISIS PENGARUH PARAMETER CURRENT PULSE, OFFTIME, DAN ONTIME PADA MESIN ELECTRIC DISCHARGE MACHINE (EDM) TERHADAP KEKASARAN DAN KEKERASAN BAJA DIN 1.2311

KUSUMA, RONI (2019) ANALISIS PENGARUH PARAMETER CURRENT PULSE, OFFTIME, DAN ONTIME PADA MESIN ELECTRIC DISCHARGE MACHINE (EDM) TERHADAP KEKASARAN DAN KEKERASAN BAJA DIN 1.2311. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) 01. HALAMAN SAMPUL.pdf Download (93kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 05. ABSTRAK.pdf Download (107kB) | Preview
Preview	Other (LEMBAR PERNYATAAN) 02. LEMBAR PERNYATAAN.PDF Download (590kB) | Preview
Preview	Other (LEMBAR PENGESAHAN) 03. LEMBAR PENGESAHAN.PDF Download (533kB) | Preview
Preview	Text (KATA PENGANTAR) 04. LEMBAR PENGHARGAAN.pdf Download (88kB) | Preview
	Text (DAFTAR ISI) 06. DAFTAR ISI.pdf Restricted to Registered users only Download (92kB)
Preview	Text (DAFTAR TABEL) 08. DAFTAR ISI TABEL.pdf Download (87kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR GAMBAR) 07. DAFTAR ISI GAMBAR.pdf Download (90kB) | Preview
	Text (BAB I) 09. BAB I PENDAHULUAN.pdf Restricted to Registered users only Download (98kB)
	Text (BAB II) 10. BAB II TINJAUAN PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (343kB)
	Text (BAB III) 11. BAB III METODOLOGI PELAKSANAAN.pdf Restricted to Registered users only Download (287kB)
	Text (BAB IV) 12. BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN.pdf Restricted to Registered users only Download (603kB)
	Text (BAB V) 13. BAB V KESIMPULAN DAN SARAN.pdf Restricted to Registered users only Download (92kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 14. DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (98kB)
	Text (LAMPIRAN) 15. LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (244kB)

Abstract

Sinking type electro discharge machine (EDM) is the most popular non conventional machining method in the current decade base on modern CNC controlled. Although the EDM process has been used for decades, it is still widely misunderstood by many in manufacturing. The EDM is used when the workpiece material too hard, or the shape or location of the detail cannot easilly be conventionally machines e.g. high precision mold and die with high surface quality. The performance of this process can be indicated by productivity and quality of product to be machined. The purpose of this study was to analyze the influence of current pulse, ontime and offtime on surface roughness and hardness of steel material DIN 1.2311 and determine the appropriate parameter settings to obtain the smooth roughness of DIN 1.2311 steel. This study begins with the making of test specimens and then the data on the roughness and hardness of DIN 1.2311 steel is obtained from the EDM machining process which has varied the current pulse, offtime and ontime parameters. The test results of surface roughness and hardness of DIN steel 1.2311 current pulse parameters and higher ontime produce a rough surface while higher offtime produces a smooth surface. The test results obtained the influence of current pulse, ontime and offtime parameters which are higher then the marerial violence of DIN 1.2311 will decrease. The optimum point obtained from this study is that the 4.5 A current pulse will produce a surface roughness of 4.5μm and a maximum hardness of 32.4 HRC. Key words : Electrical Dischare Machine, current pulse, offtime, ontime, roughness, hardness, Steel DIN 1.2311 Electrical Discharge Machine (EDM) sinking merupakan salah satu proses permesinan non konvensional berbasis komputer sebagai pengendali utamanya. Dimana EDM sinking digunakan untuk membuat rongga cetakan yang memiliki kontur yang komplek dan kepresisian yang tinggi. Salah satu produk yang sering dikerjakan oleh mesin EDM adalah dies dan mould yang memilki kekerasan yang tinggi. Peranan dies dan mould pada proses manufaktur seperti ketepatan dimensi, kepresisian dan kekasaran permukaan mould. Untuk mengkatkan produktifitas dan kualitas hasil produk sesuai dengan yang diharapkan maka pengetahuan parameter selama proses permesinan EDM haruslah baik. Tujuan dari penelitian ini untuk menganalisis pengaruh current pulse, ontime dan offtime terhadap kekasaran permukaan dan kekerasan terhadap material baja DIN 1.2311 dan menentukan setting parameter yang sesuai untuk mendapatkan kekasaran baja DIN 1.2311 yang halus. Penelitian ini dimulai dengan pembuatan spesimen uji kemudian dilakukan pengambilan data kekasaran dan kekerasan baja DIN 1.2311 hasil proses permesinan EDM yang sudah divariasikan parameter current pulse, offtime dan ontime. Hasil pengujian kekasaran permukaan dan kekerasan baja DIN 1.2311 parameter current pulse dan ontime yang semakin tinggi menghasilkan permukaan yang kasar sedangkan offtime yang semakin tinggi menghasilkan permukaan yang halus. Hasil pengujian diperoleh pengaruh parameter current pulse, ontime dan offtime yang semakin tinggi maka kekerasan marerial DIN 1.2311 akan menurun. Titik optimum didapatkan dari penelitian ini current pulse 4,5 A akan menghasilkan kekasaran permukaan 4,5μm dan kekerasan maksimal sebesar 32,4 HRC. Kata kunci: Electrical Dischare Machine, sinking, dies, mould, current pulse, offtime, ontime, setting, kekasaran, kekerasan, baja DIN 1.2311

Actions (login required)

View Item