ANALISIS PENGARUH KOMBINASI KECEPATAN POTONG DAN LAJU PENGUMPANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN ALUMUNIUM AC2B PADA PROSES DEPTH BORING

MAHESA, RHEZA (2023) ANALISIS PENGARUH KOMBINASI KECEPATAN POTONG DAN LAJU PENGUMPANAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN ALUMUNIUM AC2B PADA PROSES DEPTH BORING. S1 thesis, Universitas Mercu Buana.

[img]
Preview
Text (HAL COVER)
01 Cover.pdf

Download (365kB) | Preview
[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
02 Abstrak.pdf

Download (31kB) | Preview
[img] Text (BAB I)
03 Bab 1.pdf
Restricted to Registered users only

Download (39kB)
[img] Text (BAB II)
04 Bab 2.pdf
Restricted to Registered users only

Download (201kB)
[img] Text (BAB III)
05 Bab 3.pdf
Restricted to Registered users only

Download (433kB)
[img] Text (BAB IV)
06 Bab 4.pdf
Restricted to Registered users only

Download (770kB)
[img] Text (BAB V)
07 Bab 5.pdf
Restricted to Registered users only

Download (27kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
08 Daftar Pustaka.pdf
Restricted to Registered users only

Download (105kB)
[img] Text (LAMPIRAN)
09 Lampiran.pdf
Restricted to Registered users only

Download (321kB)

Abstract

In machining, surface roughness is a topic of great significance. Surface roughness can have an impact on a product's look and performance. The high surface roughness of the outer tube might lead to functional issues like leakage in the fabrication of shockbreakers. The usage of traditional machineries in the depth boring operation is what results in the high inner surface roughness of the outer tube. As a result, specialty vertical turning machines have started to take the place of ordinary ones in the shockbreaker business. However, choosing the incorrect cutting process parameters (cutting speed, feed rate, and cutting depth) might result in unexpected surface roughness values and inefficient cutting process time. Cutting process time is crucial in manufacturing since it can have an impact on how effective a production is. Therefore, the impact of cutting speeds of 100, 200, and 300 m/min as well as the impact of feed rates of 120, 245, and 360 mm/min on surface roughness will be evaluated in this study. A BTA Tongtai special purpose vertical turning machine was employed. The specimen size of the chisel, which is approximately 26 x 241 mm, is AC2B aluminum test material with carbide non-coated. The experimental method is the one that is employed. The parameter combination of cutting speed of 300 m/min and feed rate of 360 mm/min delivers the best test results, with a roughness value of 2.337 Ra with a processing time of 51 seconds. This study's conclusion is that surface roughness in the depth boring process is significantly influenced by cutting speed, with a significance value of 90%. The amount of friction on the workpiece is reduced by smaller cutting chips produced at higher cutting speed values. The increase in cutting speed also has an impact on the rise in workpiece temperature, which leads to the softening of the cutting chip and a reduction in friction with the workpiece. Although the feed rate has a minimal impact on surface roughness, it does have an impact on processing time. Keywords: Surface roughness, depth boring process, cutting speed, feed rate, alumunium AC2B Kekasaran permukaan adalah salah satu hal yang menjadi perhatian khusus dalam permesinan. Kekasaran permukaan dapat berpengaruh terhadap penampilan maupun fungsi dari sebuah produk. Pada industri manufaktur shockbreaker, kekasaran permukaan outertube yang tinggi dapat menyebakan masalah fungsional seperti kebocoran. Kekasaran permukaan bagian dalam outertube yang tinggi disebabkan oleh penggunaan mesin konvensional pada proses depth boring. Oleh sebab itu, pada industri shockbreaker mulai digunakan special purpose machine vertical turning untuk menggantikan mesin konvensional. Namun, pemilihan parameter yang salah dalam proses pemotongan (kecepatan potong, laju pengumpanan dan kedalaman pemotongan) dapat menyebabkan nilai kekasaran permukaan tidak sesuai dengan yang diharapkan, serta waktu proses pemotongan menjadi tidak efektif. Waktu proses pemotongan juga sangat penting dalam manufaktur karena dapat berpengaruh terhadap efektifitas sebuah produksi. Maka dalam penelitian ini akan diuji pengaruh kecepatan potong 100, 200 dan 300 m/menit, serta pengaruh laju pengumpanan 120, 245 dan 360 mm/menit terhadap kekasaran permukaan. Mesin yang digunakan adalah special purpose machine vertical turning BTA Tongtai. Pahat yang digunakan adalah jenis carbide dengan bahan uji alumunium AC2B dengan ukuran specimen ø26 x 241 mm. Metode yang digunakan adalah metode eksperimen. Hasil pengujian terbaik adalah dengan menggunakan parameter kecepatan potong 300 m/menit dengan laju pengumpanan 360 mm/menit yang menghasilkan nilai kekasaran 2,337 Ra dengan waktu proses yaitu 51 detik. Kesimpulan penelitian ini adalah kecepatan potong pada proses depth boring memiliki pengaruh besar terhadap kekasaran permukaan dengan nilai signifikasi sebesar 91%. Semakin tinggi nilai kecepatan potong, maka cutting chip yang dihasilkan akan semakil kecil dan akan mengurangi gesekan pada benda kerja. Peningkatan kecepatan potong juga berpengaruh terhadap peningkatan temperatur pada benda kerja yang menyebabkan pelunakan cutting chip, sehingga mengurangi gesekan terhadap benda kerja. Sedangkan laju pengumpanan tidak mempengaruhi kekasaran permukaan secara signifikan, tetapi berpengaruh terhadap waktu proses yang dihasilkan. Kata Kunci: Kekasaran permukaan, proses depth boring, kecepatan potong, laju pengumpanan, alumunium AC2B

Item Type: Thesis (S1)
Call Number CD: FT/MSN. 23 047
NIM/NIDN Creators: 41320120013
Uncontrolled Keywords: Kekasaran permukaan, proses depth boring, kecepatan potong, laju pengumpanan, alumunium AC2B
Subjects: 600 Technology/Teknologi > 620 Engineering and Applied Operations/Ilmu Teknik dan operasi Terapan
600 Technology/Teknologi > 620 Engineering and Applied Operations/Ilmu Teknik dan operasi Terapan > 621 Applied Physics/Fisika terapan
600 Technology/Teknologi > 620 Engineering and Applied Operations/Ilmu Teknik dan operasi Terapan > 621 Applied Physics/Fisika terapan > 621.8 Machine Engineering, Machinery/Teknik Mesin
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User: ADELINA HASNA SETIAWATI
Date Deposited: 02 May 2023 02:10
Last Modified: 02 May 2023 02:10
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/76621

Actions (login required)

View Item View Item