PENGUKURAN KETELITIAN GEOMETRIK DAN FUNGSIONAL DENGAN STANDAR ISO 1710 TERHADAP KELAYAKAN ALAT UJI BENDING SAMBUNGAN LAS

PRATAMA, HARDI ARYA (2020) PENGUKURAN KETELITIAN GEOMETRIK DAN FUNGSIONAL DENGAN STANDAR ISO 1710 TERHADAP KELAYAKAN ALAT UJI BENDING SAMBUNGAN LAS. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Bekasi.

Preview	Text 01.Halaman Judul.pdf Download (384kB) | Preview
Preview	Text 02.Abstrak.pdf Download (605kB) | Preview
Preview	Text 03.Halaman Pernyataan.pdf Download (555kB) | Preview
Preview	Text 04.Halaman pengesahan.pdf Download (602kB) | Preview
Preview	Text 05.Halaman Penghargaan.pdf Download (566kB) | Preview
Preview	Text 06.Daftar Isi.pdf Download (588kB) | Preview
Preview	Text 07.Daftar Tabel.pdf Download (544kB) | Preview
Preview	Text 08.Daftar Gambar.pdf Download (575kB) | Preview
Preview	Text 09.Daftar Simbol.pdf Download (533kB) | Preview
Preview	Text 10.Daftar Lampiran.pdf Download (530kB) | Preview
	Text 11.Bab I.pdf Restricted to Registered users only Download (121kB)
	Text 12.Bab II.pdf Restricted to Registered users only Download (942kB)
	Text 13.Bab III.pdf Restricted to Registered users only Download (140kB)
	Text 14.Bab IV.pdf Restricted to Registered users only Download (613kB)
	Text 15.Bab V.pdf Restricted to Registered users only Download (55kB)
	Text 16.Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (550kB)
	Text 17.Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (250kB)

Abstract

Alat uji bending adalah mesin yang digunakan untuk proses pengujian kekuatan lengkung agar mengetahui sifat mekanik pada material logam dan sambungan las. Karenanya merupakan hal yang penting pada suatu mesin memiliki elemen mesin dengan karakteristik fungsional dan geometrik yang ideal. Rangka,hydraulic,dan dudukan spesimen adalah salah satu contoh elemen mesin yang penting pada mesin alat uji bending. Apabila karakteristik fungsional dan geometrik dari rangka,hydraulic, dan dudukan spesimen tidak sesuai design atau standar yang telah ditentukan maka yang terjadi spesimen uji tidak akan bisa melengkung 180O serta titik pada area material yang ingin diketahui akan bergeser dan bahkan apabila dibiarkan dalam waktu lama dapat menyebabkan deformasi pada dudukan spesimen dan rangka. Standar ISO 1710 yang diterapkan dalam pengujian fungsional dan geometrik pada alat uji bending diharapkan dapat membantu menganalisa pengujian agar alat uji bending menjadi lebih akurat hasil pengujiannya. Parameter akurat yang diharapkan adalah ukuran, bentuk dan tekanan yang diberikan ke spesimen sesuai dengan yang diinginkan. Keakuratan kinerja alat uji bending sangat penting dalam proses manufaktur untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Tujuan pengujian adalah untuk mengetahui besarnya penyimpangan geometrik dan fungsional pada alat uji bending. Pengujian ketelitian geometrik dilakukan dengan membandingkan nilai penyimpangan hasil pengujian yang telah diambil dengan nilai penyimpangan izin menurut standar ISO 1710. Pengujian ketelitian fungsional meliputi fungsional pada rangka dengan membandingkan dimensi aktual dan design, kekuatan pengelasan dengan membandingkan perhitungan manual dan pengujian aktual pengelasan, dan pengujian kekuatan silinder dengan membandingkan perhitungan manual pemilihan silinder dengan pengoprasian aktual silinder pada alat uji bending, dan pengujian geometrik yaitu pengukuran kerataan dengan penyimpangan yang diizinkan 0.02 mm per 1000 mm,kelurusan dengan penyimpangan yang diizinkan 0.025 mm per 300 mm dan ketegaklurusan 85°-90° pada alat uji bending sambungan las. Hasil pengujian geometrik pengukuran kerataan pada datum A menggunakan waterpass dinyatakan tidak melewati batas yang diizinkan dengan hasil kerataan 0°,pengujian ketegaklurusan rangka terhadap datum A menggunakan waterpass masih sesuai batas penyimpangan yang diizinkan dengan hasil pengujian sisi kanan 89.7° dan sisi kiri 89.8°,pengujian kelurusan silinder dengan dial gauge dinyatakan masih sesuai terhadap penyimpangan yang diizinkan dengan hasil sumbu X 0 mm dan sumbu Y 0 mm,pengujian ketegaklurusan pada silinder terhadap jig spesimen menggunakan waterpas serta hasil ukuran yang didapat adalah sisi kanan 89.7° ,sisi kiri 89.3° dan menggunakan mistar ukur dengan hasil dari setiap titik pengukuran yang sudah di tentukan adalah 800 mm,ditemukan penyimpangan geometrik pada pengujian kerataan dudukan jig spesimen dalam arah memanjang dan melintang yaitu sebesar 0.2° atau 0.88 mm pada subjek 1 dan subjek 4,hal ini kemungkinan disebabkan karna ketebalan diameter pengelasan dudukan, sangat di sarankan untuk melakukan pengelasan ulang agar hasil pengujian sesuai dengan penyimpangan yang diizinkan. Hasil pengujian fungsional alat uji bending dinyatakan dapat melakukan pengujian dengan akurasi 95- 99 % dengan rincian pengujian perbandingan dimensi rangka dengan aktual,pengujian fungsional rangka berdasarkan kekuatan pengelasan dan pengujian fungsional silinder masih di bawah batas yang diizinkan. Kata Kunci : Alat uji bending, ISO 1710,Ketelitian geometrik, Ketelitian fungsional http://digilib.mercubuana.ac.id/ vi MEASUREMENT OF GEOMETRIC AND FUNCTIONAL ACCURACY WITH ISO 1710 STANDARD ON FEASIBILITY OF WELDING BENDING TEST EQUIPMENT ABSTRACT The bending test tool is a machine used for the bending strength testing process to determine the mechanical properties of metal materials and welded joints. Therefore a machine needs to have machine elements with ideal functional and geometric characteristics. The frame, hydraulics, and specimen mounts are examples of important machine elements in bending test machines. If the functional and geometric characteristics of the frame, hydraulics, and specimen holder do not match the predetermined design or standard then what happens the test specimen will not be able to bend 180 ° and the point in the material area that you want to know will shift and even if left for a long time it can cause deformation of the specimen holder and frame. The ISO 1710 standard which is applied in functional and geometric testing of bending test equipment is expected to help analyze the test so that the bending test tool becomes more accurate the test results. The expected accurate category is the size, shape, and pressure applied to the specimen as desired. The accuracy of bending test equipment performance is very important in the manufacturing process to produce high-quality products. The purpose of the test is to determine the magnitude of the geometric and functional deviations in the bending test equipment. The geometric accuracy test is carried out by comparing the deviation value from the test results that have been taken with the deviation value according to the ISO 1710 standard. Testing includes functional on the frame by comparing actual dimensions and design, welding strength by comparing manual calculations and actual welding tests, and testing cylinder strength by comparing manual calculation of cylinder selection with the actual operation of cylinders on bending test equipment, and geometric testing, namely measuring flatness with deviations. permissible straightness 0.02mm per 1000mm, straightness with an allowable deviation of 0.025mm per 300mm and straightness 85 ° -90 ° in welded joint bending test equipment. The geometrical test results of flatness measurement at datum A using a waterpass are stated not to exceed the permitted limits with a flatness result of 0 °, the alignment test of the frame against datum A using a waterpass is still in accordance with the allowable deviation limits with the test results of the right side 89.7 ° and the left side 89.8 °, the test the alignment of the cylinder with the dial gauge is stated to be still in accordance with the permissible deviation with the results of the X-axis 0 mm and Y-axis 0 mm. measuring ruler with the results of each predetermined measurement point is 800 mm, geometric deviations were found on the flatness test of the specimen jig holder in the longitudinal and transverse directions, namely 0.2 ° or 0.88 mm on the backside of the stand or the third measurement, this is probably due to because the thickness of the diameter welded mount, it is highly recommended to re-weld so that the test results are in accordance with the permitted deviation. The results of the functional testing of the bending test equipment are stated to be able to carry out tests with an accuracy of 95-99% with details of the comparison of the dimensions of the frame with the actual test, the functional testing of the frame based on the strength of the welding and the functional testing of the cylinder is still below the allowable limit. Keywords : Bending test equipment, ISO 1710 ,Geometric accuracy test, Functional accuracy test

Actions (login required)

View Item