ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE PDCA (Plan-Do-Check-Action) PADA PRODUK FRONT FENDER 1PA DI PT. XYZ

MAHMUD, MAHMUD (2019) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE PDCA (Plan-Do-Check-Action) PADA PRODUK FRONT FENDER 1PA DI PT. XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HALAMAN COVER) 1. Halaman Judul.pdf Download (112kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 4. ABSTRAK.pdf Download (109kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PERNYATAAN) 3. LEMBAR PERNYATAAN.pdf Download (77kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PENGESAHAN) 2. LEMBAR PENGESAHAN.pdf Download (64kB) | Preview
Preview	Text (KATA PENGANTAR) 5. KATA PENGANTAR.pdf Download (73kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR ISI) 6. DAFTAR ISI.pdf Download (297kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR TABEL) 7. DAFTAR TABEL.pdf Download (103kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR GAMBAR) 8. DAFTAR GAMBAR.pdf Download (102kB) | Preview
	Text (BAB 1) 9. BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (128kB)
	Text (BAB 2) 10. BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (225kB)
	Text (BAB 3) 11. BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (265kB)
	Text (BAB 4) 12. BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (711kB)
	Text (BAB 5) 13. BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (228kB)
	Text (BAB 6) 14. BAB 6.pdf Restricted to Registered users only Download (150kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 15. DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (157kB)
	Text (LAMPIRAN) 16. LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (315kB)

Abstract

PT. XYZ is one of the manufacturing companies engaged in the automotive sector in Indonesia, the products produced are interior and exterior products in car and motorcycle vehicles. Front Fender 1PA is an exterior product that is between the front shockbreaker on a motorcycle. Front Fender 1PA product is the product with the highest demand, it needs the right quality control analysis. The purpose of this study is to analyze how to reduce defective products in Front Fender 1PA products at PT. XYZ. By using the Plan-Do-Check-Action (PDCA) method. In the Plan stage, Planning to look for and the most dominant type of defect and look for the root causes of defective products. The most dominant type of defect for Front Fender 1PA products was obtained in five types. By creating a Pareto diagram and looking for the causes of defects in Front Fender 1PA products. Based on the Pareto diagram, the research focuses on improving 1 type of defect, namely the type of defect that is not in accordance with the standard (Shortmold), then the factors causing the defect are searched using Fishbone diagram. Stage Do After knowing the cause of the defect, determine the goals and objectives in the act of repairing and identifying defective products and assisted by tools 5W + 1H. In Check Phase, a further examination was carried out using Failure Mode Effect and Analysis (FMEA), the highest Risk Priority Number (RPN) was obtained, which was 324 at the temperature of the injection molding machine. making special checksheets for controlling engine temperature. The next stage is the Action stage, at this stage quality control is carried out in the form of giving proposals in the form of monitoring and measuring employee performance and seeing the quality level of a product by using a check sheet by reviewing the inspection process. Keywords: PDCA, Front Fender 1PA, Quality Control, FMEA PT. XYZ adalah salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak pada bidang otomotif di Indonesia, produk yang dihasilkan adalah produk interior dan exterior pada kendaraan mobil dan sepeda motor. Front Fender 1PA adalah salah produk exterior yang berada diantara shockbreaker depan pada sepeda motor. Produk Front Fender 1PA merupakan produk dengan permintaan yang paling tinggi, maka dibutuhkan analisa pengendalian kualitas yang tepat. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisa bagaiman cara mengurangi produk cacat pada produk Front Fender 1PA di PT. XYZ. Dengan menggukan metode Plan- Do-Check-Action (PDCA). Pada tahap Plan Perencanaan untuk mencari dan jenis defect yang paling dominan dan mencari akar penyebab terjadinya produk cacat. Jenis defect paling dominan untuk produk Front Fender 1PA diperoleh sebanyak lima jenis. Dengan membuat diagram Pareto dan mencari penyebab terjadinya cacat pada produk Front Fender 1PA. Berdasarkan diagram pareto, penelitian fokus memperbaiki 1 jenis defect yaitu jenis defect dimensi tidak sesuai standar (Shortmold), lalu dicarilah faktor-faktor penyebab defect tersebut menggunakan Fishbone diagram. Tahap Do Setelah diketahui penyebab terjadinya defect, Menentukan sasaran dan tujuan dalam tindakan perbaikan dan identifikasi produk cacat dan dibantu oleh tools 5W+1H. Tahap Check dilakukan pemeriksaan lebih lanjut dengan menggunakan Failure Mode Effect and Analysis (FMEA), didapatlah nilai Risk Priority Number (RPN) yang paling tinggi yaitu sebesar 324 pada temperatur suhu mesin injection molding sering terjadi kesalahan setting, dan recommended action yang diberikan berupa usulan untuk pembuatan checksheet khusus untuk pengontrolan suhu mesin. Tahap selanjutnya adalah tahap Action, pada tahap ini dilakukan pengendalian kualitas dalam bentuk pemberian usulan berupa monitoring dan mengukur kinerja karyawan serta melihat tingkat kualitas suatu produk dengan menggunakan pengecekan (check sheet) dengan meninjau pada proses pemeriksaan. Kata Kunci: PDCA, Front Fender 1PA, Pengendalian Kualitas, FMEA

Actions (login required)

View Item