LAYSA, YULIA (2021) ANALISIS PENINGKATAN EFEKTIFITAS MESIN CETAK LINE 3 NO 28 DENGAN METODE OEE (OVERAAL EQUIPMENT EFFECTIVENESS) (Studi kasus pada perusahaan manufaktur produksi tangki air). S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
01. COVER.pdf Download (425kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
02. BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (180kB) |
|
|
Text (BAB II)
03. BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (344kB) |
|
|
Text (BAB III)
04. BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (189kB) |
|
|
Text (BAB IV)
05. BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (335kB) |
|
|
Text (BAB V)
06. BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (206kB) |
|
|
Text (BAB VI)
07. BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (133kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
08. DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (174kB) |
Abstract
The increasing customer demand for water tank requirements causes the company inability to fulfill all demands. This is because of the high time of machine breakdown, especially on printing machines line 3 No. 28. The company expects all customer demands can be fulfilled with all available sources. Judging from these problems, the researcher conducted research on what was the cause of the high time of machine breakdown so that the results were not optimal. The purpose of this research is the researcher can analyze the factors that cause the long duration of breakdown Printing Machine Line 3 No 28, and analyze the effectiveness increasing and the solution for the Line 3 No. 28 Printing Machine towards the OEE method. The method used in this research is observation by collecting data from the systems used in this company. The data collected through ERP and Jasper software. Data collection through interviews was carried out by direct interviews with related resources. Factors that cause long duration of breakdown time are the lateness of powdered material that enters the production area from the weighing area and produce the thin tank. The suggestion given by the researcher is the company implements OEE calculations every day so that the effectiveness of each machine can be monitored, increases autonomous maintenance awareness everyone who works at the company and controls the improvements that have been made. Keywords: fishbone diagram, FMEA,OEE, performance, six big losses Naiknya permintaan customer terhadap kebutuhan tangki air mengakibatkan ketidakmampuan perusahaan untuk memenuhi semua permintaan. Hal ini disebabkan oleh tingginya waktu breakdown mesin terutama pada mesin cetak line 3 No 28. Perusahaan mengharapkan semua permintaan customer dapat terpenuhi dengan semua sember daya yang ada. Melihat dari permasalahan tersebut maka penulis melakukan penelitian apa penyebab dari tingginya waktu breakdown mesin sehingga hasil produksi tidak optimal. Tujuan penelitian ini diharapkan penulis dapat menganalisa faktor penyebab lamanya waktu breakdown Mesin Cetak Line 3 No 28 dan menganalisa peningkatan efektifitas dan solusi yang diharapkan untuk Mesin Cetak Line 3 No 28 terhadap metode OEE. Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah melalui observasi dilakukan dengan cara mengumpulkan data dari sistem yang dipakai pada perusahaan ini. Data diambil melalui sistem software ERP dan Jasper. Pengumpulan data melalui wawancara diilakukan dengan cara wawancara langsung terhadap sumber daya yang berkaitan. Faktor penyebab lamanya waktu breakdown yaitu keterlambatan bubuk bahan yang masuk ke area produksi dari area timbang dan hasil cetak tangki yang tipis. Saran yang diberikan penulis adalah perusahaan menerapkan perhitungan OEE setiap harinya sehingga efektifitas setiap mesin dapat terpantau, perusahaan meningkatkan kesadaran autonomus maintanance setiap orang yang bekerja pada perushaan dan melakukan pengontrolan terhadap improvement yang telah dilakukan. Kata kunci: fishbone diagram, FMEA,OEE, performance, six big losses.
Actions (login required)
 |
View Item |
