PRABOWO, AKHMAD REZA (2020) PERANCANGAN MESIN ROL DAN SISIR SERAT KAPASITAS 20 KG/JAM DENGAN METODE PAHL AND BEITZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
01. Cover.pdf Download (372kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
02. Bab I.pdf Restricted to Registered users only Download (127kB) |
|
|
Text (BAB II)
03. Bab II.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text (BAB III)
04. Bab III.pdf Restricted to Registered users only Download (513kB) |
|
|
Text (BAB IV)
05. Bab IV.pdf Restricted to Registered users only Download (749kB) |
|
|
Text (BAB V)
06. Bab V.pdf Restricted to Registered users only Download (71kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
07. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (130kB) |
|
|
Text (LAMPIRAN)
08. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
Abstract
The process of obtaining natural fiber is still done manually and takes about ± 20 minutes with a capacity of only 200-300 grams / day and machines on the market have a large capacity of 150 kg / hour and can only process 1 type of fiber. the dimensions of the machine are still too large so that it is not suitable for cottage industries and research needs to make composites. The design of this natural fiber roller and combing machine uses the Pahl and Beitz method to be more systematic in the planning and concept design sections and aims to answer existing problems. This natural fiber roller and combing machine has a capacity of 20 kg / hour, the engine size is smaller than the previous machine, namely 700 mm long x 420 mm wide x 1090 mm, using a propulsion in the form of a 1.5 HP electric motor with 1400 rpm. The transmission system of this machine uses a type A v-belt and pulley. The performance of the roller and fiber combing machine uses mechanical power from an electric motor to drive 2 comb blades and 3 rollers. Basically there are two stages of the process, namely the grinding stage by the roller and then the fibers will go to the comb knife which functions to separate the fibers that are still attached to each other after being flattened with a roller. This machine is equipped with 2 adjustable rollers that can be adjusted so that the thickness of the fiber to be processed can be adjusted so that this machine can process various types of fibers such as coconut fiber, pineapple leaves, bamboo fiber etc. Keywords : Blade comb, Fibers, Composite, Roller. Proses mendapatkan serat alami masih dilakukan secara manual dan memerlukan waktu sekitar ± 20 menit dengan kapasitas hanya 200-300 gram/hari serta mesin – mesin yang ada di pasaran memiliki kapasitas yang besar yaitu 150 kg/jam dan hanya mampu memproses 1 jenis serat saja, dimensi mesin pun masih terlalu besar sehingga tidak cocok untuk industri rumahan dan kebutuhan penelitian untuk membuat komposit. Perancangan mesin rol dan sisir serat alami ini menggunakan metode pahl and beitz agar lebih sistematis pada bagian perencanaan dan desain konsep serta bertujuan untuk menjawab masalah yang ada. Mesin rol dan sisir serat alami ini memiliki kapasitas 20 kg/jam, ukuran mesin lebih kecil daripada mesin yang terdahulu yaitu dengan panjang 700 mm x lebar 420 mm x 1090 mm, menggunakan tenaga penggerak berupa motor listrik 1,5 HP dengan 1400 rpm. Sistem transmisi mesin ini menggunakan v-belt tipe A dan pulley. Kinerja mesin rol dan sisir serat menggunakan tenaga mekanik dari motor listrik untuk menggerakan 2 pisau sisir dan 3 roller. Pada dasarnya ada dua tahap proses yaitu tahap penggepengan oleh roller dan lalu serat akan menuju pisau sisir yang berfungsi untuk memisahkan serat – serat yang masih menempel satu sama lain setelah diratakan dengan roller. Mesin ini dilengkapi oleh 2 roller adjustable yang dapat diatur agar ketebalan serat yang akan diproses dapat disesuaikan sehingga mesin ini dapat memproses berbagai jenis serat seperti serat kelapa, daun nanas, serat bambu dll. Kata kunci: Komposit, Pisau Sisir, Roller, Serat.
Actions (login required)
 |
View Item |
