EFENDI, SUNARTO (2018) ANALISA PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CAMPBELL DUDEK SMITH (CDS) DAN HEURISTIK PALMER PADA BAGIAN HOT FORGING PT. XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (HAL COVER)
1. Halaman Judul.pdf Download (26kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
2. Abstrak.pdf Download (22kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PERNYATAAN)
3. Surat Pernyataan.pdf Download (149kB) | Preview |
|
|
Text (LEMBAR PENGESAHAN)
4. Lembar Pengesahan.pdf Download (201kB) | Preview |
|
|
Text (KATA PENGANTAR)
5. Kata Pengantar.pdf Download (67kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR ISI)
6. Daftar Isi.pdf Download (103kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR TABEL)
7. Daftar Tabel.pdf Download (102kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR GAMBAR)
8. Daftar Gambar.pdf Download (96kB) | Preview |
|
|
Text (DAFTAR LAMPIRAN)
9. Daftar Lampiran.pdf Download (93kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
10. BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (133kB) |
|
|
Text (BAB II)
11. BAB II .pdf Restricted to Registered users only Download (461kB) |
|
|
Text (BAB III)
12. BAB III .pdf Restricted to Registered users only Download (203kB) |
|
|
Text (BAB IV)
13. BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (913kB) |
|
|
Text (BAB V)
14. BAB V .pdf Restricted to Registered users only Download (47kB) |
|
|
Text (BAB VI)
15. BAB VI .pdf Restricted to Registered users only Download (18kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
16. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (71kB) |
|
|
Text (LAMPIRAN)
17. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (730kB) |
Abstract
PT. XYZ is a company that produces motorcycle parts, where one of the products from the company is the boss rotor produced by the Hot Forging section of PT. XYZ. During the production there is no scheduling used, so far in the arrangement of job sequences is done randomly, resulting in some delays in product fulfillment. So in this research writing, the researchers aim to minimize delays and also production costs. The method used in this research is Campbell Dudek Smith Method (CDS), Palmer Heuristics, and one additional method, namely Earliest Due Date (EDD) method which is the best method in previous research. This report is carried out on work that has a flow shop process flow pattern. Based on the data processing that has been done, the CDS method produces 3 interactions with the work order of CDS A (6-7-8-5-2-1-3-4), CDS B (4 -3-1-2-8-5-7-6), CDS C (6-7-5-8-2-1-3-4), and the Palmer Heuristic method produces a sequence of workings (4-3-2- 1-5-7-8-6), and the EDD method results in a working sequence (6-7-8-2-3-5-4-1). Of the five existing methods then produce one method that has the best performance, namely the CDS C method by generating 198.125 hours Mean Flow Time (8.25 days), 20% Utility, Mean Lateness -167.88 (-6.995 days), Makespan 458 hours (19 , 08 days), mean Tardiness of 0 hours, Number of Tardy Job (0 jobs). The CDS C method can minimize makespan and also eliminate delays that previously existed, and also the best method to be applied. Keywords: Scheduling, Campbell Dudek Smith (CDS), Heuristic Palmer, Earliest Due Date, Flow shop, Interaction, Delay, Makespan. PT. XYZ merupakan perusahaan yang memproduksi speart part sepeda motor, dimana salah satu produk dari perusahaan itu adalah boss rotor yang diproduksi oleh bagian Hot Forging PT. XYZ. Selama produksi belum adanya penjadwalan yang digunakan, selama ini dalam pengaturan urutan job dilakukan random, dan mengakibatkan terjadinya beberapa keterlambatan dalam pemenuhan produk. Maka pada penulisan penelitian kali ini, peneliti bertujuan untuk meminimasi keterlambatan dan juga Makespan produksi. Metode yang digunakan dalam penelitian kali ini adalah Metode Campbell Dudek Smith (CDS), Heuristik Palmer, dan satu tambahan metode yaitu, metode Earliest Due Date (EDD) yang merupakan metode terbaik pada penelitian sebelumnya. Laporan ini dilakukan pada pekerjaan yang memiliki pola aliran proses flow shop Bedasarkan pengolahan data yang telah dilakukan metode CDS menghasilkan 3 interasi dengan urutan pengerjaan CDS A (6-7-8-5-2-1-3-4), CDS B (4-3-1-2-8-5-7-6), CDS C (6-7-5-8-2-1-3-4), dan metode Heuristik Palmer menghasilkan urutan pengerjaan (4-3-2-1-5-7-8-6), dan metode EDD menghasilakan urutan pengerjaan (6-7-8-2-3-5-4-1). Dari lima metode yang ada kemudian menghasilkan satu metode yang memiliki performasi terbaik yaitu metode CDS C dengan menghasilkan Mean Flow Time 198.125 jam (8,25 hari), Utilitas 20%, Mean Lateness -167.88 (-6,995 hari), Makespan 458 jam (19,08 hari), mean Tardiness 0 jam, Number Of Tardy Job (0 job). Metode CDS C dapat meminimasi makespan dan jua menghilangkan keterlambatan yang sebelumnya ada, dan juga merupakan metode terbaik untuk dapat di terapkan. Kata kunci : Penjadwalan, Campbell Dudek Smith (CDS), Heuristik Palmer, Earliest Due Date, Flow shop, Interasi, Keterlambatan, Makespan.
Actions (login required)
 |
View Item |
