ANALISIS KEGAGALAN PIPA INBED BOILER TIPE ASME SA 210 Gr A1 YANG PECAH DI PT. ANDALAN FURNINDO

ARNIS, DADANG HARDINAMO (2018) ANALISIS KEGAGALAN PIPA INBED BOILER TIPE ASME SA 210 Gr A1 YANG PECAH DI PT. ANDALAN FURNINDO. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

[img]
Preview
Text (HAL COVER)
HALAMAN JUDUL.pdf

Download (108kB) | Preview
[img]
Preview
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf

Download (23kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LEMBAR PERNYATAAN)
LEMBAR PERNYATAAN.pdf

Download (99kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LEMBAR PENGESAHAN)
LEMBAR PENGESAHAN.pdf

Download (118kB) | Preview
[img]
Preview
Text (KATA PENGANTAR)
LEMBAR PENGHARGAN.pdf

Download (76kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR ISI)
DAFTAR ISI.pdf

Download (98kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR TABEL)
DAFTAR TABEL.pdf

Download (93kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR GAMBAR)
DAFTAR GAMBAR.pdf

Download (22kB) | Preview
[img] Text (BAB I)
BAB 1 PENDAHULUAN.pdf
Restricted to Registered users only

Download (172kB)
[img] Text (BAB II)
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA.pdf
Restricted to Registered users only

Download (794kB)
[img] Text (BAB III)
BAB 3 METODOLOGI.pdf
Restricted to Registered users only

Download (249kB)
[img] Text (BAB IV)
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN.pdf
Restricted to Registered users only

Download (935kB)
[img] Text (BAB V)
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN.pdf
Restricted to Registered users only

Download (101kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf
Restricted to Registered users only

Download (44kB)

Abstract

Boilers have an important role in the industry to generate electricity or use steam to heat equipment including PT. Andalan Furnindo. The boiler pipe experienced an early failure, namely inbed tube. This inbed tube pipe is the pipe closest to the source of the fire (furnace) where water is heated to high temperatures so as to produce steam to be passed into dry steam and used to drive turbine generators and factory heating equipment. The inbed tube is damaged in the form of bursting due to silica buildup in the pipe. This failure occurs after 3 years of use. From the results of metallography testing shows the microstructure of the pipe material is ferrite with grain size in the damaged area is greater than the area that is still good or called full spheriodisation. The results of the composition test revealed that the inbed tube that failed was Seemless Carbon steel with the type ASME SA 210 Grade A-1 / ASTM A210. In hardness testing it is known that the new inbed pipe has a hardness of 178 HV and the damage area has a value of 131 HV with a decrease of 26%. SEM testing results revealed that the material has a deposit with CaSiO3 content or also called calcium silicate (Wollastonite) 97.1% and Fe2O3 or also called ferryoxide (Hematite) 2.9% which indicates a blockage in a white crust. While the boiler water testing is known to be outside the standard of 13.831 ppm for 4 months with a standard of 8 ppm. From these data deposits that clogged the pipe caused thermal fatigue which was marked by the presence of creep as a source of failure and the pressure contained in the pipe exceeds the permitting pressure of 436,065 MPa> 414 MPa. Keywords: Shutdown, Inbed tube, Seemless Carbon steel, Failure, Creep, Bursting Boiler memiliki peranan penting di dalam industri untuk membangkitkan listrik ataupun pemanfaatan steam untuk memanaskan equipment termasuk PT. Andalan Furnindo. Pada pipa boiler mengalami kegagalan dini yaitu inbed tube. Pipa inbed tube ini merupakan pipa yang paling dekat dengan sumber api (furnace) dimana air dipanaskan sampai temperatur tinggi sehingga menghasilkan uap untuk diteruskan menjadi uap kering dan digunakan untuk menggerakkan generator turbin dan pemanas equipment pabrik. Inbed tube mengalami kerusakan berupa pecah ke luar (bursting) dikarenakan penumpukan silica pada pipa. Kegagalan ini terjadi setelah pemakaian 3 tahun. Dari hasil pengujian metallography menunjukkan struktur mikro material pipa adalah ferit dengan ukuran butir pada daerah yang rusak lebih besar dibanding daerah yang masih baik atau disebut full Spheriodisation. Hasil pengujian komposisi diketahui bahwa inbed tube yang mengalami kegagalan merupakan Seemless Carbon steel dengan tipe ASME SA 210 Grade A-1/ASTM A210. Pada pengujian hardness diketahui bahwa pipa inbed baru memiliki kekerasan 178 HV dan pada daerah yang mengalami kerusakan memiliki nilai hasil uji sebesar 131 HV dengan penurunan 26 %. Hasil pengujian SEM diketahui material memiliki deposit dengan kandungan CaSiO3 atau disebut juga calcium silicate (Wollastonite) 97.1% dan Fe2O3 atau disebut juga ferioksida (Hematite) 2,9% yang mengindikasikan sumbatan dalam pipa berupa kerak putih. Sedangkan pengujian air boiler diketahui diluar standar yaitu 13,831 ppm selama 4 bulan dengan standar 8 ppm. Dari data tersebut deposit yang menyumbat pipa menyebabkan thermal fatigue yang ditandai dengan adanya creep sebagai sumber terjadinya kegagalan dan tekanan yang terdapat dalam pipa melebihi tekanan izinnya yaitu 436,065 MPa > 414 MPa. Kata Kunci: Shutdown, Inbed Tube, Seemless Carbon Steel, kegagalan, Creep, Bursting.

Item Type: Thesis (S1)
Call Number CD: FT/MSN. 19 194
NIM/NIDN Creators: 41316120047
Uncontrolled Keywords: Shutdown, Inbed Tube, Seemless Carbon Steel, kegagalan, Creep, Bursting.
Subjects: 600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan
600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan > 696 Energy and Environmental of Building/Pengaturan Energi dan Lingkungan Sekitar Bangunan
600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan > 696 Energy and Environmental of Building/Pengaturan Energi dan Lingkungan Sekitar Bangunan > 696.1 Plumbing/Pemasangan Pipa Ledeng
600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan > 696 Energy and Environmental of Building/Pengaturan Energi dan Lingkungan Sekitar Bangunan > 696.2 Pipe Fitting/Pemasangan Pipa Gas
600 Technology/Teknologi > 690 Buildings/Teknik Bangunan > 696 Energy and Environmental of Building/Pengaturan Energi dan Lingkungan Sekitar Bangunan > 696.3 Steam Fitting/Pemasangan Pipa Uap
Divisions: Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User: Dede Muksin Lubis
Date Deposited: 29 Jan 2019 04:04
Last Modified: 09 May 2023 05:06
URI: http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/46961

Actions (login required)

View Item View Item