STUDI BANDING PELAPISAN MATERIAL SKD11 DENGAN METODE PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION DAN THERMAL DIFUSION PADA KOMPONEN INSERT DIES MESIN STAMPING PRESS

BISONO, ROBERTUS SURYO (2017) STUDI BANDING PELAPISAN MATERIAL SKD11 DENGAN METODE PHYSICAL VAPOUR DEPOSITION DAN THERMAL DIFUSION PADA KOMPONEN INSERT DIES MESIN STAMPING PRESS. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) 1. Hal Cover.pdf Download (243kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 2. Abstrak.pdf Download (168kB) | Preview
	Text (BAB I) 3. BAB 1 PENDAHULUAN.pdf Restricted to Registered users only Download (229kB)
	Text (BAB II) 4. BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB III) 5. BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN.pdf Restricted to Registered users only Download (727kB)
	Text (BAB IV) 6. BAB 4 HASIL PENELITIAN.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB V) 7. BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN.pdf Restricted to Registered users only Download (365kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 8. DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (194kB)

Abstract

Insert dies adalah salah satu komponen penting pada Stamping Press Dies, merupakan begian yang mengalami kontak dengan material Sheet metal. Stamping Press Dies merupakan alat yang diletakkan pada mesin stamping press yang berfungsi sebagai penekan sheet metal sehingga mengalami perubahan bentuk, antara lain piercing (pelubangan), bending (pembengkokan), sharing (pemotongan). Sheet metal coil dimasukkan kedalam dies kemudian ditekan sehingga tercapai bentuk yang diinginkan. Sebagai akibat dari gesekan antar permukaan Insert dies dan sheet metal maka menimbulkan keausan pada insert. Untuk itu diperlukan sifat ketahanan aus, kuat, tangguh, dan tidak mengalami penurunan kekerasan terhadap material SKD11 sebagai komponen insert dies sehingga tahan lama dan hasil stamping tetap sesuai dengan tuntutan. Untuk mengatasi kebutuhan ini, diperlukan bahan yang memiliki kefisien gesek yang rendah dan temperatur kerja yang tinggi. Setelah diproduksi menjadi komponen insert die dilakukan perlakuan hardening dan khususnya perlakuan permukaan (surface treatment) seperti penambahan lapisan (coating) untuk meningkatkan kualitasnya. Telah dilakukan pelapisan menggunakan Titanium Alumunium Nitrid (TIAlN) dengan metode PVD Coating (Physical Vapour Diposition) dan TD (Thermal Difusion) untuk perlakuan permukaan baja perkakas SKD11 sebagai material Insert Die komponen mesin Stamping Press setelah perlakuan hardening. Perlakuan permukaan dimaksudkan untuk meningkatkan kualitas permukaan khususnya kekerasan dan perubahan struktur mikro yang terjadi. Untuk mengetahui tingkat keberhasilan dari perlakuan permukaan tersebut dilakukan dengan memvariasi waktu proses, masing masing 2 sample diproses pada 4 jam, 5 jam dan 6 jam dengan temperatur proses masing-masing 400ᴼ C. Kemudian satu dari tiap variable sample tersebut di panaskan pada suhu 1000ᴼ C selama 1 jam, pendinginan dilalukan dengan udara bebas tanpa proses quenching Untuk mengetahui hasilnya dilakukan uji kekerasan mikro Vickers, pengamatan struktur mikro scanning electron microscope (SEM), dan pengujian komposisi dengan Energy Defersif Sepectroscopy (EDS) untuk mengetahui tingkat penyerapan material terdifusi. Hasil menunjukan bahwa SKD11 yang dilapisi TiAlN dengan metode PVD selama 6 jam menghasilkan lapisan yang paling keras yaitu 1363 HV dengan ketebalan lapisan 5,3μm. Proses pemanasan 1000⁰C selama 1 jam pada sample mengakibatkan penurunan kekerasan sample dan lapisan permukaan sample menjadi lebih tebal hingga 50μm. Penambahan lapisan diakibatkan oleh terdifusinya atom atom yang menyusun lapisan TiAlN ke dalam substrat serta keluarnya atomatom penyusun lapisan hingga membentuk lapisan kompleks.

Actions (login required)

View Item