Analisa pengendalian kualitas penyebab cacat pada produk rantai di PT.FSCM manufacturing

Cahyono, Bonny Agung (2009) Analisa pengendalian kualitas penyebab cacat pada produk rantai di PT.FSCM manufacturing. S1 thesis, Universitas Mercu Buana.

Text (FULL TEXT) 4160412-020 Bonny Agung Cahyono.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)

Abstract

ABSTRAK PT. FSCM Manufacturing sebagai salah satu perusaahaan yang bergerak dalam bidang otomotif, khususnya suku cadang sepeda motor, yaitu rantai merasa perlu menjaga kualitas produknya agar tetap mendapatkan tempat dihati para konsumennya. Untuk itu, jumlah cacat yang terbilang nyata, menjadi perhatian khusus perusahaan untuk segera diperbaiki. Melihat produk cacat tersebut maka perusahaan merasa perlu melaksanakan pengendalian kualitas produk yang diharapkan mampu memperkecil jumlah produk cacat yang terjadi sehingga produk yang sesuai standar mutu dapat dipenuhi. Permasalahan yang diangkat pada penulisan tugas akhir ini adalah Analisa Pengendalian Kualitas Produk oleh karena hal tersebut merupakan salah satu fokus prioritas kegiatan bagi perusahaan saat ini. Tahapan-tahapan yang dilakukan dalam rangka menyelesaikan masalah diatas adalah dengan mengolah data cacat produk yang diperoleh dari perusahaan dengan sistem analisa yang dikembangkan dalam pengendalian kualitas. Dengan peta kendali p dapat diketahui bahwa data pada cacat komponen rantai tercampur berada diluar batas kendali atas. Oleh karenanya perlu juga dilakukan revisi terhadap ketidakstabilan data tersebut. Dari diagram pareto telah diketahui bahwa cacat terbesar adalah rantai mulur, dengan prosentase 46.33%. Sedangkan untuk cacat kedua adalah komponen rantai tercampur dengan prosentase 34.26%. Dan cacat selanjutnya adalah cacat rantai putus dipre-loading dengan prosentase 16.4%. Sedangkan cacat yang paling kecil prosentasenya adalah cacat karat dengan nilai 3%. Berdasarkan data pareto tersebut, terdapat dua permasalahan cacat dengan prosentase yang besar, yakni rantai mulur dan komponen rantai tercampur yang jikalau prosentase dari kedua masalah tersebut diakumulasi mencapai 80% dari permasalahan yang dimiliki perusahaan. Oleh karenanya perlu dilakukan analisa sebab akibat terhadap kedua cacat tersebut dengan menggunakan diagram fishbone dan kemudian dicari penyelesaian akar masalah dengan metode 5W + 1H. Dilihat dari faktor penyebab pada diagram fishbone, kedua cacat tersebut disebabkan oleh hal yang sama, yaitu : skill operator kurang, adanya spart yang belum diganti meski sudah memasuki masa habis pakai, SOP PPM (Preventif

Actions (login required)

View Item