RAMAWAN, TRI (2008) USULAN SISTEM PERAWATAN PENCEGAHAN MESIN DAN SISTEM PERSEDIAAN SUKU CADANG DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE II (RCM II) DAN RELIABILITY CENTERED SPARES (RCS) PADA PT. X. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (COVER)
COVER.pdf Download (3MB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (636kB) | Preview |
|
|
Text (BAB I)
BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
||
|
Text (BAB II)
BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (9MB) |
||
|
Text (BAB III)
BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB) |
||
|
Text (BAB IV)
BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (9MB) |
||
|
Text (BAB V)
BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
||
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (513kB) |
||
|
Text (LAMPIRAN)
LAMPIRAN.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
Abstract
Harap dijaga keutuhannya Permasalahan yang dihadapi adalah tingginya frekuensi kerusakan mesin dan. lamanya downtime yang mengakibatkan perusahaan tidak dapat memenuhi target produksi yang ditetapkan dan biaya produksi meningkat. Oleh karena itu, diperlukan suatu perencanaan perawatan mesin yang optimal untuk meminimasi total downtime sekaligus dapat meningkatkan reliabilitas mesin. Kegiatan perawatan tersebut dapat berjalan dengan baik bila didukung oleh sistem persediaan suku cadang yang optimal. Penelitian diawali dengan memilih mesin kritis dan unit mesin kritis berdasarkan total downtime yang kemudian dibuat diagram pareto sehingga didapatkan mesin Hydraulic Cuting Plane, Back Part Moulding, dan Zig-Zag sebagai mesin kritis. Selanjutnya dilakukan pemilihan komponen kritis berdasarkan diagram pareto dan didapatkan ada empat komponen kritis pada masing-masing mesin kritis. Kemudian dilakukan perencanaan kegiatan perawatan dengan pendekatan RCM II (Reliability Centered Maintenance) yang diawali dengan pembuatan Failure Mode and Effect Critically Analysis (FMECA), RCM II Information Worksheer dan RCM Il Decision Worksheet. Propoed skymig dihasilkan adalah Scheduled on-condition task pada komponen hydraulic motor, motor pompa, footswitch, hook/gamma, dan V-Belt pada mesin Zig-Zag serta Scheduled discard task pada komponen plat cutting, limit switch. V-Belt, blower motor, gear wheels, dan motor mesin. Perhitungan interval perawatan diawali dengan menghitung selang waktu antar kerusakan dan selang wakto perbaikan, yanın dilanjutkan pemilihan distribusi berdasarkan indes of fit terbesar dengan menggunakan metode Least Square Curve Fitting (LSCF), pengujian distribusi yang telali terplih, penentuan parameter menggunakan metode Maximum Likelihood Estimator (MLE), perhitungan interval waktu penggantian pencegahan dan Interval pemeriksaan komponen kritis berdasarkan kriteria minimasi downtime serta tingkat ketersediaan, perhitungan reliabilitas kondisi sekarang dan usulan, Perhitungan indet of fir dan MLE dilakukan dengan perhitungan manual. Untuk kebijakan sistem persediaan suku cadang dengan pendekatan Reliability Centerne Sparer Care (cs) decolshilohydraulic motor, motor pompa blower boran motor metinebaiknya di stok dalam gudang sedangkan untuk komponen lainnya adalah memesan part dari supplier sebelum terjadi kerusakan, dilanjutkan dengan perhitungan jadwal pemesanan serta biaya penyimpanan komponen. Kemudian dari perhitungan total biaya dihasilkan total biaya penggantian preventive maintenance terbesar adalah pada komponen motor pompa bahwa Kata kunci Tingginya frekuensi kerusakan mesin dan lamanya downtime.
| Item Type: | Thesis (S1) |
|---|---|
| Call Number: | STI/09/472 |
| NIM/NIDN Creators: | 4130401-010 |
| Uncontrolled Keywords: | sistem persediaan |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Mesin |
| Depositing User: | Admin Perpus UMB |
| Date Deposited: | 26 Nov 2009 15:39 |
| Last Modified: | 14 Oct 2025 03:54 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/25240 |
Actions (login required)
![]() |
View Item |
