RENDRA, YUSTHANA (2010) PENGENDALIAN KUALITAS MELALUI ANALISA PARAMETER PROSES PRODUKSI TINTA GRAVURE DI FACTORY 2 PT. XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.
|
Text (COVER)
COVER.pdf Download (114kB) | Preview |
|
|
Text (ABSTRAK)
ABSTRAK.pdf Download (33kB) | Preview |
|
![[img]](https://repository.mercubuana.ac.id/style/images/fileicons/text.png) |
Text (BAB I)
BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (64kB) |
|
|
Text (BAB II)
BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (651kB) |
|
|
Text (BAB III)
BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (45kB) |
|
|
Text (BAB IV)
BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB) |
|
|
Text (BAB V)
BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (421kB) |
|
|
Text (BAB VI)
BAB 6.pdf Restricted to Registered users only Download (25kB) |
|
|
Text (DAFTAR PUSTAKA)
DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (15kB) |
Abstract
PT. XYZ merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri tinta cetak kemasan atau packaging ink. Perusahaan ini mempunyai 3 factory yaitu factory 1 yang memproduksi tinta cetak offset, factory 2 yang memproduksi tinta cetak gravure dan can coating, dan factory 3 yang memproduksi tinta cetak flexo dan tobacco. Dari data tingkat reject oleh QA/ QC Departement periode Januari – Desember 2009 untuk ketiga factory tersebut diketahui bahwa factory 2 untuk gravure memiliki tingkat reject terbesar dibandingkan dengan factory 1 dan 3 yaitu sebesar 0,42% dari total akumulasi reject keseluruhan sebesar 0,53%. Sementara target objective perusahaan untuk reject produksi adalah maksimal 0,2% dari total akumulasi jumlah produksi di akhir tahun 2010. Tujuan dari penelitian ini adalah menurunkan reject dengan cara mencari penyebab utama kemungkinan reject produk yang terjadi pada tinta gravure, menentukan mana faktor yang paling dominan untuk diprioritaskan dalam pengontrolan, mana faktor yang kurang dominan yang tidak perlu mendapat perhatian berlebihan, mengetahui dan menentukan standar parameter proses optimum dan mengusulkan agar hasil parameter proses optimum dijadikan sebagai standar produksi. Penyelesaian permasalahan pada penelitian ini dilakukan dengan melakukan penerapan Seven Tools dalam pengendalian kualitas tinta gravure yaitu check sheet, pie chart, peta kendali c 100% inspection, diagram pareto dan fishbone chart dan menggunakan sistem trial & error untuk mendapatkan standar parameter proses optimum di PT. XYZ. Dari hasil pengolahan data yang dilakukan dengan menggunakan alat pengendalian kualitas diatas diperoleh hasil bahwa reject yang paling banyak terjadi adalah karena color weaker, yaitu sebesar 77,73% dari total akumulasi reject. Dari brainstorming dan fishbone chart diketahui bahwa masalah terbesar terjadinya reject karena color weaker adalah karena belum adanya parameter proses produksi yang optimum. Kemudian dilakukan lima kali trial & error untuk mendapatkan parameter proses optimum. Hasilnya terjadi penurunan reject dari 0,66% pada periode januari – Juni 2009 menjadi 0,48% pada periode Januari – Juni 2010. Kata Kunci : Tinta Gravure, Seven Tools, Trial & Error, Parameter Proses Produksi
| Item Type: | Thesis (S1) |
|---|---|
| Call Number CD: | FT/IND. 10 044 |
| Call Number: | STI/16/10/058 |
| NIM/NIDN Creators: | 41608120036 |
| Uncontrolled Keywords: | Pengendalian Kualitas, Analisa Parameter, Proses Produksi, Tinta Gravure |
| Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
| Depositing User: | Admin Perpus UMB |
| Date Deposited: | 15 Nov 2010 11:49 |
| Last Modified: | 17 May 2025 03:35 |
| URI: | http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/24061 |
Actions (login required)
 |
View Item |
