PERBAIKAN SISTEM KERJA YANG ERGONOMIS DI BAGIAN PRODUKSI FORGING PADA PT. ARTIMA INDUSTRY INDONESIA

SAHLAN, BANI (2010) PERBAIKAN SISTEM KERJA YANG ERGONOMIS DI BAGIAN PRODUKSI FORGING PADA PT. ARTIMA INDUSTRY INDONESIA. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (COVER) COVER.pdf Download (5MB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) ABSTRAK.pdf Download (5MB) | Preview
	Text (BAB I) BAB 1.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)
	Text (BAB II) BAB 2.pdf Restricted to Registered users only Download (6MB)
	Text (BAB III) BAB 3.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)
	Text (BAB IV) BAB 4.pdf Restricted to Registered users only Download (7MB)
	Text (BAB V) BAB 5.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)
	Text (BAB VI) BAB 6.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)

Abstract

PT. Artima Industry Indonesia adalah perusahaan pembuat komponen kendaraan bermotor, dengan produk utama komponen sistem stir (Automotive Streering Parts). Dalam pembuatan produk salah satunya adalah dengan proses press forging, proses ini melalui empat tahapan proses, yaitu proses bending, forming, sizing dan cutting. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah adanya keluhan rasa nyeri pada bagian tubuh tertentu dari pekerja bagian press forging sehingga memperlambat waktu proses produksi, oleh karena itu perlu dilakukan perbaikan sistem kerja yang lebih ergonomis. Perbaikan dilakukan denga cara pengambilan data keluhan pekerja dengan pengisian kuesioner keluhan pekerja, pengambilan data antropometri pekerja dan penghitungan waktu siklus dengan Method Time Measurement (MTM). Setelah dilakukan observasi dengan kuesioner keluhan pekerja, maka didapatkan keluhan terbesar rasa nyeri pada pinggang 12,1 %, pergelangan tangan 11,2 %, tangan 10,8 %,dan lengan 10,3 %. Setelah pengambilan data dan observasi dilapangan, maka perbaikan sistem kerja yang dapat dilakukan adalah dengan perbaikan peralatan kerja yaitu sprey gun dengan merubah output hole dari satu lubang menjadi dua sehingga menghilangkan gerakan memutar (Turn) pergelangan tangan, merubah ketinggian conveyor menjadi 955mm dan lebih mendekatkan conveyor ke bidang kerja. Setelah dilakukan perbaikan didapatkan hasil penghematan waktu proses produksi pada proses-1 (bending), dari 17,6 detik menjadi 12,4 detik sehingga didapat penghematan waktu proses sebesar 29,5 %, pada proses-2 (forming) dari 12,6 derik menjadi 7,6 detik dengan penghematan waktu proses sebesar 39,7 %, proses-3 (sizing) dari 12,7 detik menjadi 7,5 detik diperoleh penghematan 41 % dan proses-4 (cutting) dari 8,1 detik menjadi 6 detik sehingga diperoleh penghematan waktu proses sebesar 26 %. Kata kunci : Ergonomi, Antropometri, Method Time Measurement

Item Type:	Thesis (S1)
Call Number CD:	FT/IND. 10 103
Call Number:	STI/16/10/063
NIM/NIDN Creators:	41605110045
Uncontrolled Keywords:	Forging
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Admin Perpus UMB
Date Deposited:	24 Jan 2011 11:51
Last Modified:	16 May 2025 02:40
URI:	http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/23689

Actions (login required)

View Item