PERANCANGAN DIES PROGRESSIVE KOMPONEN X

PRABOWO, STEFANUS SAPTO AJI (2012) PERANCANGAN DIES PROGRESSIVE KOMPONEN X. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) 1-COVER.pdf Download (52kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 2-ABSTRAK.pdf Download (21kB) | Preview
	Text (BAB I) 3-BAB_1.pdf Restricted to Registered users only Download (29kB)
	Text (BAB II) 4-BAB_2.pdf Restricted to Registered users only Download (260kB)
	Text (BAB III) 5-BAB_3.pdf Restricted to Registered users only Download (418kB)
	Text (BAB IV) 6-BAB_4.pdf Restricted to Registered users only Download (3MB)
	Text (BAB V) 7-BAB_5.pdf Restricted to Registered users only Download (20kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN) 8-DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (5MB)

Abstract

Di dalam dunia industri pengerjaan logam, ada banyak jenis pengerjaan logam yang kita kenal. Salah satunya pengerjaan logam yang menggunakan bahan baku sheet metal yang dibentuk sesuai dengan tuntutan fungsinya. Proses pengerjaan seperti ini biasa kita sebut dengan Press Working.Maka didalam penelitian ini akan dibuat sebuah die set untuk mengerjakan sebuah produk yang hasilnya harus sesuai dengan tuntutan. Secara garis besar pada proses press working ada beberapa jenis pengerjaan yang dapat dilakukan, antara lain: shearing, bending dan forming (deep drawing). Pada tugas akhir ini penulis akan mendesain sebuah dies progressive.Dalam perancangan dies ini metode yang dipakai adalah metode wide run dengan tahapan-tahapan sebagai berikut: a. Menghitung bentangan awal produk b. Membuat layout c. Menghitung titik berat die set d. Menghitung gaya-gaya yang bekerja pada die set e. Menghitung ukuran punch dan die f. Menghitung tonase mesin g. Menghitung tebal material h. Menghitung penentuan baut i. Menghitung waktu proses dan biaya proses pengerjaan j. Membuat desain 2D dan 3D Setelah melalui beberapa tahapan proses diatas maka didapatkan beberapa kesimpulan diantaranya panjang bentangan produk didapat 21,012 mm,perhitungan efisiensi material didapatkan metode narrow run dengan efisiensi material 24.07%, sedangkan metode wide run 17,4%.Tetapi kami lebih memilih metode wide run dengan beberapa pertimbangan – pertimbangan diantaranya mudah dalam pemrosesan dan perbaikan,biaya pengerjaan tidak mahal,tingkat keberhasilan produk lebih tinggi,titik berat pada die set rancangan ini terletak pada kordinat X = -5.048 Y = 2.027,gaya stripper yang didapat 0,205 ton,gaya bending total yang didapat adalah 224,612 N,gaya total yang bekerja pada dies adalah 2,475 ton,total biaya pengerjaan die set adalah Rp 38.607.697,18

Item Type:	Thesis (S1)
Call Number CD:	FT/MSN. 12 007
Call Number:	STI/13/12/007
NIM/NIDN Creators:	41306120031
Uncontrolled Keywords:	Perancangan Dies Progressive Komponen X
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Mesin
Depositing User:	Admin Perpus UMB
Date Deposited:	06 Mar 2012 13:43
Last Modified:	10 Dec 2025 07:36
URI:	http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/20444

Actions (login required)

View Item