PENGENDALIAN KUALITAS PROSES SEALING UNTUK MENURUNKAN CACAT SEALING LUBANG DENGAN PENDEKATAN METODE DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) DI PT. OSRAM INDONESIA

KURNIAWAN, IKSAN (2010) PENGENDALIAN KUALITAS PROSES SEALING UNTUK MENURUNKAN CACAT SEALING LUBANG DENGAN PENDEKATAN METODE DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) DI PT. OSRAM INDONESIA. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) cover lengkap.pdf Download (53kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) abstraksi.pdf Download (15kB) | Preview
	Text (BAB I) BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (41kB)
	Text (BAB II) BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (270kB)
	Text (BAB III) BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (68kB)
	Text (BAB IV) BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB V) BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (265kB)
	Text (BAB VI) BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (30kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) pustaka lengkap.pdf Restricted to Registered users only Download (130kB)

Abstract

Dampak krisis global beberapa tahun silam masih terasa pada sektor industri. Dimana kenaikan harga bahan baku tidak dapat dihindari. Namun perusahaan harus tetap berproduksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Kenaikan harga bahan baku mengakibatkan meningkatnya biaya produksi. Sehingga keuntungan yang diperoleh mengalami penurunan. Untuk mengatasinya, suatu perusahaan manufaktur dapat melakukan dengan reduce cost atau menurunkan biaya produksi. Salah satunya dengan mengurangi atau menghilangkan bahan baku. Seperti yang dilakukan di PT OSRAM Indonesia, untuk memangkas biaya produksi dilakukan dengan mengurangi bahan baku pendukung. Namun tidak serta merta proses ini berjalan lancar. Justru menimbulkan masalah baru yaitu menurunnya efisensi mesin sealing dengan meningkatnya salah satu defect yaitu sealing lubang. Sehingga kualitas hasil dari proses sealing mengalami penurunan. Dari hasil penelitian dan analisa yang telah dilakukan telah diketahui penyebab utama terjadinya cacat sealing lubang yaitu kondisi dimensi mountip yang sudah tidak sesuai lagi dengan bentuk mounting yang baru. Sehingga perlu modifikasi atau mendesain ulang bentuk mountip. Perancangan modifikasi mountip dilakukan dengan pendekatan “Desain untuk Manufaktur dan Perakitan” (DFMA / Design for Manufacturing and Assembly) yang mempunyai dua pengertian yaitu desain yang mempertimbangkan kemudahan dalam manufaktur (DFM / Design for Manufacturing) dan juga desain yang mempertimbangkan kemudahan dalam proses perakitan produksi (DFA / Design for Assembly). Setelah modifikasi mountip di aplikasikan dan dilakukan analisa terhadap hasilnya, maka cacat sealing lubang sudah tidak menjadi defect yang dominan di mesin sealing. Dan prosentase masing-masing cacat sudah tidak ada yang mencolok, dan hampir sama. Namun kegiatan pengendalian kualitas harus terus dilakukan untuk mencapai zero defect. Kata Kunci : pengendalian kualitas, DFMA, perancangan

Item Type:	Thesis (S1)
Call Number CD:	FT/IND. 10 105
Call Number:	STI/16/11/022
NIM/NIDN Creators:	41605120068
Uncontrolled Keywords:	Pengendalian Kualitas, DFMA, Perancangan
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	Admin Perpus UMB
Date Deposited:	15 Apr 2011 09:44
Last Modified:	16 May 2025 02:48
URI:	http://repository.mercubuana.ac.id/id/eprint/19315

Actions (login required)

View Item