PENGURANGAN WASTE DI AREA EWLDING DEPARTEMEN MCB DENGAN ANALISA LINE ARCHITECTURE DESIGN METHODOLOGY DI PT SI

GINTING, ROBBY (2011) PENGURANGAN WASTE DI AREA EWLDING DEPARTEMEN MCB DENGAN ANALISA LINE ARCHITECTURE DESIGN METHODOLOGY DI PT SI. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) 1. Cover.pdf Download (69kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 2. Abstrak.pdf Download (36kB) | Preview
	Text (BAB I) 3. BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (42kB)
	Text (BAB II) 4. BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (159kB)
	Text (BAB III) 5. BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (31kB)
	Text (BAB IV) 6. BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (212kB)
	Text (BAB V) 7. BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (263kB)
	Text (BAB VI) 8. BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (27kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA & LAMPIRAN) 9. DAFTAR PUSTAKA DAN LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (465kB)

Abstract

PT SI merupakan sebuah perusahaan milik Perancis yang salah satu produknya adalah MCB. Target produksi MCB sebesar 8.000.000 Poles. Untuk mencapai target yang diinginkan maka dilakukan perbaikan dengan menggunakan metode line architecture design methodology (LADM). PT SI juga mengharapkan adanya peningkatan efisiensi dari setiap line di area welding. Peningkatan efisiensi tersebut diharapakan dapat menghasilkan output maksimum sehingga dapat menunjang pencapaian target produksi. Pada kondisi saat ini rata-rata prosentase perbaikan di area welding sebesar 28% dengan target penurunan rata-rata prosentase perbaikan menjadi 21%. Prinsip dari lean mencakup analisa kapasitas proses dan analisa dari produk. Line Architecture Design Methodology adalah salah satu alat yang digunakan untuk mengaplikasikan prinsip lean dalam proses industri. Lean Manufacturing merupakan suatu konsep yang digunakan secara permanen dalam mengoptimalkan proses dalam industri. Pencapaian target dapat dilakukan dengan banyak cara, beberapa cara yang dilakukan adalah dengan peningkatan efektivitas yaitu mengurangi waste yang dilakukan oleh operator dalam produksi. Pengurangan waste tersebut dilakukan dengan penyediaan tools yang lengkap di tiap station beserta dengan tempat dari tools tersebut dan working instruction. Penambahan mesin pada area Small Rating dan Big Rating untuk memenuhi pencapaian produksi yang ditargetkan. Dengan analisa line architecture design methodology (LADM) ini, ada penambahan masing-masing 1 mesin di line Coiling, S1(S), S3(02), S56-II, dan S56(B). dan terjadi peningkatan efisiensi rata-rata 7,8% di semua area welding.

Actions (login required)

View Item