AKTIVITAS PERBAIKAN DALAM MERESPON CLAIM HOSE LEPAS PADA HOSE RADIATOR NO.1 PT.XYZ

PURNANTO, PURNANTO (2011) AKTIVITAS PERBAIKAN DALAM MERESPON CLAIM HOSE LEPAS PADA HOSE RADIATOR NO.1 PT.XYZ. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) HALAMAN COVER.pdf Download (275kB) | Preview
	Text (BAB I) Bab 1.pdf Restricted to Registered users only Download (76kB)
	Text (BAB II) Bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (435kB)
	Text (BAB III) Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (40kB)
	Text (BAB IV) Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (740kB)
	Text (BAB V) Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (591kB)
	Text (BAB VI) Bab 6.pdf Restricted to Registered users only Download (32kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) DAFTAR PUSTAKA.pdf Restricted to Registered users only Download (79kB)
	Text (LAMPIRAN) DAFTAR LAMPIRAN.pdf Restricted to Registered users only Download (59kB)

Abstract

Kualitas merupakan bagian terpenting dalam suatu perusahaan yang menjadi modal utama part yang dibuat dapat diterima oleh customer. Salah satu indikator pelayanan kualitas yang diberikan oleh supplier kepada customer adalah dengan memenuhi spesifikasi yang diinginkan oleh customer. Semakin kecil nilai claim yang didapatkan dari laporan claim customer maka perusahaan tersebut akan semakin baik citra kualitas produknya. Usaha untuk meningkatkan kualitas, salah satunya adalah dengan metode “ Total Quality Manajement”yaitu mendeteksi sedini mungkin penyebab terjadinya part NG lolos ke customer dan terbuat di line produksi. Salah satu problem claim terbesar di PT. XYZ adalah hose lepas pada item FHO-124.0 saat proses test engine di line customer. Hal yang dilakukan adalah mencari penyebab utama terjanya part NG Hardness rendah terkirim ke customer dan part NG terbuat di line produksi. Untuk selanjutnya dilakukan perbaikan dan mengevaluasi hasil perbaikan yang sudah ada. Untuk menjaga agar perbaikan dapat terus berlangsung, maka dilakukan standarisasi proses kerja. Adapun tools yang digunakan salah satunya adalah dengan analisa 4M dan 1E, Analisa Uji MSA dan Potensial Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Parameter untuk mengukur suatu keberhasilan yang dilakukan untuk mengatasi masalah hardness rendah pada item FHO-124.0 dapat dilihat dari faktor kualitas yaitu penurunan claim customer dari 1 kali kejadian dengan jumlah 741 pcs menjadi tidak ada claim pada bulan maret 2010. Disamping itu, hasil perbaikan pada proses produksi dapat dilihat dengan tidak ada ditemukan claim internal dan hasil laporan reject bulanan QA. Hasil perbaikan juga dapat dilihat dari nilai gage R&R untuk hasil Uji MSA setelah dilakukan sosialisasi cara mengukur hardness menggunakan Hs tester untuk line checking adalah menurun dari sebelum terjadi claim yaitu 81,80 % menjadi 8,3 % sehingga terjadi penurunan 89,8%. Nilai gage R&R sesuai dengan standar dibawah 10 %.

Actions (login required)

View Item