LEMBAR PENGESAHAN

				       TUGAS AKHIR

    ANALISA PERAWATAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE ( TPM )
	     DEPARTEMENT PRESSING DI PT. INDOMOBIL SUZUKI
		 INTERNASIONAL ( PADA MESIN AMINO 200 T )

		    Diajukan untuk memnuhi salah satu persyaratan 
		   dalam menempuh gelar sarjana Strata Satu ( S- 1
		       Tugas ini telah diperiksa dan disetujui oleh :

			       Pembimbing Tugas Akhir

 Pembimbing Utama						Pembimbing Kedua

( Ir. Yuriadi Kusuma M, sc. )			    ( Nanang Ruhyat ST , MT . )

                                     LEMBAR PENGESAHAN

				       TUGAS AKHIR

    ANALISA PERAWATAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE ( TPM )
	     DEPARTEMENT PRESSING DI PT. INDOMOBIL SUZUKI
		 INTERNASIONAL ( PADA MESIN AMINO 200 T )

		    Diajukan untuk memnuhi salah satu persyaratan 
		   dalam menempuh gelar sarjana Strata Satu ( S- 1 )

		       Tugas ini telah diperiksa dan disetujui oleh 

							    Koordinator Tugas Akhir, 

							( Nanang Ruhyat , ST , MT . )

LEMBAR PERNYATAAN

Saya yang bertanda tangan dibawah ini :
NAMA				:  ANGGA TRIESNATA
NIM					:  01301- 010
JURUSAN				:  TEKNIK MESIN
FAKULTAS				:  TEKNOLOGI INDUSTRI
PERGURUAN TINGGI		:   UNIVERSITAS MERCU BUANA

        Menyatakan dengan sesungguh-sungguhnya dan sebenar-benarnya bahwa Tugas Akhir yang saya buat dan susun ini adalah hasil pemikiran serta karya saya sendiri. Tugas Akhir ini tidak dibuat oleh pihak lain, duplikat baik sebagian atau keseluruhan. Kuipan-kutipan diambil hanya dari referensi yang telah yang disebut

								      Jakarta, Juni 2008
							           Yang membuat pernyataan

								( ANGGA TRIESNATA )  

				      KATA PENGANTAR

	Puji syukur dan terima kasih penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkat dan rahmatnya sehingga dapat menyelesaikan penulisan skripsi ini.
	Tujuan dari penulisan skripsi ini adalah untuk memenuhi sebagian syarat untik mencapai gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Mesin pada Fakultas Tenologi Industri, Jakarta
	Dalam penulisan skripsi ini, penulis telah banyak mendapat bantuan dan bimbimngan baik secara moril maupun material sehingga terselesaikannya penyusunan skripsi ini. Penulis menyadari hal tersebut sebab tanpa bantuan dari pihak lain skripsi ini tidak akan selesai. Maka pada kesempatan ini penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1.	Allah SWT, atas karunianya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan sebaik-baiknya.
2.	Kedua Orang Tua, Mamah & Papah atas doa, perhatian, kesabaran, pelajaran dan nasehat yang selama ini tiada henti diberikan kepada penulis, ini adalah jawaban atas kegelisahan dan pertanyaan yang Mamah & Papah tanyakan selama ini.
3.	Bapak Ir. Yuriadi kusuma, M . Sc selaku dosen pembimbing utama yang telah     bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan dan pengarahan kepada penulis hingga terselesaikannya skripsi ini.
4.	Bapak Nanang Ruhyat  ST, MT. selaku pembimbing kedua yang juga telah bersedia meluangkan waktu untuk memeberikan bimbingan dan pengarah kepada penulis hingga terselesaikan skripsi ini.
5.	Bapak Ir. Rulli Nutranta, M.eng selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri Universitas Mercu Buana, yang telah memberikan kesempatan dan membantu penulis dalam menyelesaikan skripsi ini.
6.	Tim dosen penguji yang telah bersedia meluangkan waktunya untuk menguji penulis dalam ujian pendadaran.
7.	"Astrid Yayi Ananditha", yang telah setia menemani penulis serta memberikan  kesabarannya dan selalu memberikan suport yang tiada henti-hentinya kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan skiripsi ini dengan sempurna.
8.	Adik-adiku Maria Anggraini dan Indah Wahyu Lestari.
9.	Rekan-rekan mahasiswa Jurusan Teknik Mesin yang secara langsung maupun tidak langsung yang memberikan panduan dalam penyusunan. Khususnya Angkatan 2001.
10.	Khususnya buat sahabat penulis, Nurhadi yang telah membimbing saya dalam menyelesaikan tugas akhir ini sampai dengan selesai.
11.	 Rekan-rekan mahasiswa Jurusan Teknik Mesin dari Angakatan 2002 s/d 2007.
12.	UKM Sepak bola Universitas Mercu Buana.
13.	 Kawan-kawan  di Perumahan Total Persada Raya.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa skiripsi ini masih jauh dari sempurna karena keterbatasan kemampuan, pengetahuan dan pengalaman penulis. Oleh karena itu penulis mengharaokan adanya kritik dan saran yang membangun untuk perbaikan skripsi ini. Akhir kata penulis berharap semoga skripsi ini bermanfaat bagi pembaca.

         ABSTRAK
Perkembangan Teknologi di bidang manufaktur belakangan ini semakin meningkat seiring dengan tuntutan konsumen yang terus menginginkan agar pabrik dapat memenuhi kebutuhan pabrik secara cepat. Semua dapat tercapai apabila seluruh komponen dalam pabrik manusia, mesin, sistem produksi dapat bekerja maksimal. 
           Berdasarkan hasil pengumpulan dan pengolahan data serta analisis didapatkan Overall Equipment effectiveness untuk mesin 200 ton pada bulan juni sebesar 58, 12 % dan pada bulan juli sebesar 65, 51 %. Bahwa dari data tersebut kemampuan produksi mesin tidak maksimal, untuk meningkatkan persentase overall equipment effectiveness dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut :
•	Meminimalkan frekuensi break down
1.	Mengecek semua peralatan sebelum mesin digunakan serta menerapkan Preventive Maintenance atau perawatan pencegahan berkala pada mesin.
2.	Memberikan tanggung jawab kepada operator dan membersihkan lingkungan sekitar.
3.	melakukan pelatihan bagi tenaga kerja maintenance maupun operator untuk meningkatkan keahliannya
Dengan itu perusahaan harus menerapkan perawatan mesin berkala ( Preventive Maintenance ) dan perawatan secara pencegahan ( Prevention Maintenance ), selain itu perusahaan juga harus memberikan pelatihan secara berkala kepada operator produksi maintenance guna untuk meningkatkan kemampuan para pekerja.Peningkatan kemampuan merupakan faktor yang paling penting dalam penerapan Total Productive Maintenanace. 

DAFTAR ISI

Halaman Judul........................................................................................................i
Lembar Pengesahan................................................................................................ii
Lembar pernyataan..................................................................................................iii
Abstrak.....................................................................................................................iv
Kata Pengantar..........................................................................................................v
Daftar Isi....................................................................................................................v

BAB I PENDAHULUAN

1.1	Latar Belakang..................................................................................................... 1
1.2	Pokok Permasalahan............................................................................................ 2
1.3	Pembatasan Masalah............................................................................................ 3
1.4	Tujuan Penelitian................................................................................................. 4
1.5	Metode Pengumpulan Data.................................................................................. 4
1.6	Sistematika Penulisan........................................................................................... 5

BAB II LANDASAN TEORI

2.1 Definisi Total Produktif Maintenance ( TPM )................................................... 9
2.2 Tujuan Dari Total Productive Maintenance........................................................ 10
2.3 Perbedaan Total Productive Maintenance Dengan Maintenance Konvensional. 16
2.4 Kegiatan TPM dalam Mencegah Kegagalan Mesin............................................ 18
2.5 Peningkatan Kemampuan Yang Harus Dilakukan Dalam TPM......................... 19
2.6 Kegiatan TPM Dalam Mengukur Efektifitas Peralatan Secara Keseluruhan...... 20
2.7 Kegiatan TPM Dalam Mengukur Ketidakefektifan Kerja Operator....................21
2.8 Pendekatan 5M Untuk Mencari Pemecahan Masalah......................................... 22

BAB III METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Tahap Studi Pendahuluan.....................................................................................31
3.2 Pengumpulan Data................................................................................................33
33. Pengolahan Data....................................................................................................35
3.4 Analisa...................................................................................................................35
3.6 Kesimpulan............................................................................................................36

BAB IV ANALISA DAN HASIL PERHITUNGAN OEE & OHI

4.1 Analisa Perhitungan OEE &OHI.......................................................................37
4.2 Pendekatan 5M Untuk Mencari Penyebab Timbulnya Permasalahan...............39
4.3 Langkah Perbaikan.............................................................................................43
4.4 Usulan Penerapan TPM......................................................................................46
4.5 Hasil Perhitungan Overall Equipment Effectiveness Mesin 200 T Bulan Juni..49
4.6 Perhitungan Overall Human Ineffectiveness......................................................52
4.7 Perhitungan Overall Equipment Effectiveness Bulan Juli..................................54

BAB V  KESIMPULAN & SARAN

5.1 Kesimpulan..........................................................................................................57
5.2 Metode 5M...........................................................................................................59
5.3 Saran.....................................................................................................................61

DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN