ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA PRODUK HARDBOARD OD260 DENGAN METODE DMAIC DI PT. NUTECH PUNDI ARTA

SYAIFULLAH, KHALID (2018) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA PRODUK HARDBOARD OD260 DENGAN METODE DMAIC DI PT. NUTECH PUNDI ARTA. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (HAL COVER) 1. Halaman Judul.pdf Download (92kB) | Preview
Preview	Text (ABSTRAK) 4. Abstrak.pdf Download (91kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PERNYATAAN) 2. Lembar Pernyataan.pdf Download (171kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PENGESAHAN) 3. Lembar Pengesahan.pdf Download (143kB) | Preview
Preview	Text (KATA PENGANTAR) 5. Kata Pengantar.pdf Download (136kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR ISI) 6. Daftar isi.pdf Download (185kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR TABEL) 7. Daftar Tabel.pdf Download (89kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR GAMBAR) 8. Daftar Gambar.pdf Download (88kB) | Preview
	Text (BAB I) 9. BAB I.pdf Restricted to Registered users only Download (443kB)
	Text (BAB II) 10. BAB II.pdf Restricted to Registered users only Download (379kB)
	Text (BAB III) 11. BAB III.pdf Restricted to Registered users only Download (278kB)
	Text (BAB IV) 12. BAB IV.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text (BAB V) 13. BAB V.pdf Restricted to Registered users only Download (184kB)
	Text (BAB VI) 14. BAB VI.pdf Restricted to Registered users only Download (91kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 15. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (88kB)
	Text (LAMPIRAN) 16. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (317kB)

Abstract

Quality is the fulfillment of customer needs and expectations or can even exceed the needs and expectations of these customers. Production at PT. Nutech Pundi Arta still has not reached zero defect because there are still defects in the production process. The purpose of this study was to analyze how to reduce defective products on Hardboard OD260 products at PT. Nutech Pundi Arta uses the Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC) methods. After processing using the above method in getting the results that the largest type of defect OD260 hardboard products that is the type of defect dimensions do not match the standard with a percentage of 34%, then by using the cause and effect diagram can be known factors that cause the type of defect dimensions do not match the standard that is, there are four factors that influence the human, machine, material and method factors. After that by using FMEA tools (Failure Mode and Effect Analysis), the main cause of the defect type is that the dimension is not according to the standard which is the priority for the improvement with the highest RPN (Risk Priority Number) among other causes that is equal to 405. the main priority is the lack of engine maintenance control, the proposed improvement is to make a special check sheet for machine control so that employees can pay more attention to the machine that will be used for production activities. Keywords: DMAIC, Hardboard OD260, Quality Control, FMEA Kualitas adalah pemenuhan kebutuhan dan harapan pelanggan atau bahkan dapat melebihi kebutuhan dan harapan dari pelanggan tersebut. Produksi di PT. Nutech Pundi Arta masih belum mencapai zero defect (kecacatan nol) karena masih ditemui adanya cacat pada proses produksi. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisa bagaimana cara mengurangi produk cacat pada produk Hardboard OD260 di PT. Nutech Pundi Arta dengan menggukan metode Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC). Setelah diolah dengan menggunakan metode diatas di dapatkan hasil bahwa jenis defect terbesar dari produk hardboard OD260 yaitu jenis defect dimensi tidak sesuai standar dengan presentase sebesar 34%, lalu dengan menggunakan cause and effect diagram dapat diketahui faktor-faktor penyebab terjadinya jenis defect dimensi tidak sesuai standar, yaitu terdapat empat faktor yang mempengaruhi yang terdiri dari faktor manusia, mesin, material, dan metode. Setelah itu dengan menggunakan tools FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), didapatkan penyebab utama pada jenis defect yaitu dimensi tidak sesuai standar yang menjadi prioritas dilakukannya perbaikan dengan nilai RPN (Risk Priority Number) paling tinggi diantara penyebab-penyebab lainnya yaitu sebesar 405. Penyebab utama yang diprioritaskan adalah kurangnya kontrol pemeliharaan mesin, maka usulan perbaikan yang diberikan adalah dengan dilakukan pembuatan check sheet khusus untuk pengontrolan mesin agar para karyawan dapat lebih memperhatikan mesin yang akan dipakai untuk kegiatan produksi. Kata Kunci: DMAIC, Hardboard OD260, Pengendalian Kualitas, FMEA

Actions (login required)

View Item