ANALISIS PERAWATAN DENGAN METODE FAILURE MODE EFFECT and CRITICALITY ANALYSIS (FMECA) PADA CONTINOUS CASTING MACHINE 3 (CCM 3) PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) Tbk.

PRADANA, RIKO DIFA (2018) ANALISIS PERAWATAN DENGAN METODE FAILURE MODE EFFECT and CRITICALITY ANALYSIS (FMECA) PADA CONTINOUS CASTING MACHINE 3 (CCM 3) PT. KRAKATAU STEEL (PERSERO) Tbk. S1 thesis, Universitas Mercu Buana Jakarta.

Preview	Text (ABSTRAK) 2. Abstrak.pdf Download (184kB) | Preview
Preview	Text (HAL COVER) 1. Halaman Judul.pdf Download (105kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PERNYATAAN) 3. Surat Pernyataan.pdf Download (113kB) | Preview
Preview	Text (LEMBAR PENGESAHAN) 4. Lembar Pengesahan.pdf Download (87kB) | Preview
Preview	Text (KATA PENGANTAR) 5. Kata Pengantar.pdf Download (245kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR ISI) 6. Daftar Isi.pdf Download (182kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR TABEL) 8. Daftar Tabel.pdf Download (179kB) | Preview
Preview	Text (DAFTAR GAMBAR) 7. Daftar Gambar.pdf Download (180kB) | Preview
	Text (BAB I) 9. Bab 1 Pendahuluan.pdf Restricted to Registered users only Download (197kB)
	Text (BAB II) 10. Bab 2 Tinjauan Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (921kB)
	Text (BAB III) 11. Bab 3 Metodologi Penelitian.pdf Restricted to Registered users only Download (442kB)
	Text (BAB IV) 12. Bab 4 Hasil Yang Dicapai Dan Potensi Khusus.pdf Restricted to Registered users only Download (575kB)
	Text (BAB V) 13. Bab 5 Kesimpulan Dan Saran.pdf Restricted to Registered users only Download (186kB)
	Text (DAFTAR PUSTAKA) 14. Daftar Pustaka.pdf Restricted to Registered users only Download (185kB)
	Text (LAMPIRAN) 15. Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (367kB)

Abstract

Continous Casting Machine adalah proses pengecoran logam ke dalam mould dari ladle sehingga terbentuk slab baja secara kontinyu. Downtime yang terjadi pada mesin CCM 3 PT. Krakatau Steel mencapai tingkat tertinggi pada tahun 2013. Untuk itu digunakan metode Failure Mode, Effects and Criticality Analysis (FMECA) untuk analisis kegagalan CCM 3. Dalam analisa ini mencakup identifikasi informasi dasar peralatan, kegagalan, efek, penyebab kegagalan dan tindakan yang direkomendasikan. Dari data delay CCM 3 didapat 10 kegagalan yang ditemukan maka dapat di analisa nilai severity, occurrence, detection dan Risk Priority Number (RPN). Dari hasil nilai RPN bisa didapatkan rencana perawatan corrective, preventive atau predictive. Kegagalan yang sering terjadi adalah problem proximity switch slide gate yaitu setiap 2.4 bulan sekali. Dari hasil analisa dengan metode FMECA kerusakan hose hidrolik memiliki nilai RPN tertinggi yaitu 384 sehingga menjadi prioritas perawatan. Dengan nilai RPN 384 di rekomendasikan menggunakan tipe perawatan Predictive. Sedangkan analisa dengan metode FMEA didapatkan nilai RPN tertinggi RPN 294 di rekomendasikan tipe perawatan Preventive. Dengan rekomendasi predictive maintenance, metode FMECA lebih baik dengan metode FMEA dikarenakan mendeteksi kerusakan lebih awal.

Actions (login required)

View Item